Mecanizado Industrial

“Un empleado insertaba las piezas a mano en un dispositivo de sujeción de fabricación propia. Luego había que ajustarlas manualmente hasta que la concentricidad fuera correcta y girar con fuerza. Esto llevaba mucho tiempo y era altamente ineficiente para nosotros. Decidimos cambiar para agilizar el proceso de amarre y torneado duro y también para automatizarlo”, dice Aristeidis Kalagkanis, responsable del departamento.

EWS solicitó entonces a Emag un torno vertical VL4 con una estación de recogida y una estación de medición integradas. Emag debía proponer el dispositivo de sujeción. Los requisitos eran: fiabilidad del proceso, una concentricidad de ≤ 5 μm y alta rigidez. La solución ofrecida, para garantizar la concentricidad, era un dispositivo de sujeción de un competidor de HAINBUCH. Sin embargo, según Kalagkanis, los dispositivos de sujeción eran extremadamente caros y EWS no tenía nada que ver con este fabricante de dispositivos de sujeción. “Lo que el campesino no conoce, no lo compra ni lo come”, dice Kalagkanis con una sonrisa.

“Un treballador inseria les peces a mà en un dispositiu de subjecció de fabricació pròpia. Després calia ajustar-les manualment fins que la concentricitat fos correcta i girar amb força. Això portava molt de temps i era altament ineficient per a nosaltres. Decidim canviar per agilitzar el procés d’amarratge i tornejat dur i també per automatitzar-lo”, diu Aristeidis Kalagkanis, responsable del departament.

EWS va sol·licitar llavors a Emag un torn vertical VL4 amb una estació de recollida i una estació de mesura integrades. Emag havia de proposar el dispositiu de subjecció. Els requisits eren: fiabilitat del procés, una concentricitat de ≤ 5 μm i alta rigidesa. La solució oferta per garantir la concentricitat era un dispositiu de subjecció d’un competidor de HAINBUCH. Tot i això, segons Kalagkanis, els dispositius de subjecció eren extremadament cars i EWS no tenia res a veure amb aquest fabricant de dispositius de subjecció. “El pagès no compra ni menja el que no coneix”, diu Kalagkanis amb un somriure.

«Langile batek eskuz sartu zituen piezak bere fabrikazioko finkagailu batean. Ondoren, eskuz egokitu behar zenituen zentrokidetasuna zuzena izan arte eta indarrez buelta eman. Denbora asko kostatzen zitzaigun eta oso eraginkorra izan zen guretzat. Aldatzea erabaki genuen estutzeko eta torneatzeko prozesua arintzeko eta baita automatizatzeko ere”, dio Aristeidis Kalagkanis saileko buruak.

Orduan, EWSek VL4 tornu bertikala eskatu zion Emag-i, bilketa-estazio eta neurketa-estazio integratua dituena. Emag-ek estutzeko gailua proposatu behar izan zuen. Baldintzak hauek ziren: prozesuaren fidagarritasuna, ≤ 5 μm-ko zentrokidetasuna eta zurruntasun handia. Konzentrikotasuna bermatzeko eskainitako irtenbidea HAINBUCH lehiakide baten clamping-gailu bat izan zen. Hala ere, Kalagkanis-en arabera, eusteak oso garestiak ziren eta EWSk ez zuen zerikusirik eusteko fabrikatzaile horrekin. «Nekazariak ez dakiena, ez du erosten ez jaten», dio irribarrez Kalagkanisek.

“Um funcionário inseriu as peças manualmente num dispositivo de fixação de fabricação própria. Então tinha que ajustá-los manualmente até que a concentricidade estivesse correta e girar com força. Isso consumia muito tempo e era altamente ineficiente para nós. Decidimos mudar para agilizar o processo de fixação e torneamento duro e também para automatizá-lo”, diz Aristeidis Kalagkanis, chefe do departamento.

A EWS então solicitou à Emag um torno vertical VL4 com estação de coleta e estação de medição integradas. A Emag teve que propor o dispositivo de fixação. Os requisitos eram: confiabilidade do processo, concentricidade ≤ 5 μm e alta rigidez. A solução oferecida para garantir a concentricidade foi um dispositivo de fixação de um concorrente da HAINBUCH. No entanto, de acordo com Kalagkanis, as restrições eram extremamente caras e o EWS nada tinha a ver com esse fabricante de restrições. “O que o agricultor não sabe, ele não compra nem come”, diz Kalagkanis com um sorriso.