Markak Archives | MTC Barcelona

EWS, Göltenbodt eta Schlenker, EMO Hannover 2023n (ekoizpen-teknologian munduan aitzindari den azoka komertziala)

Innovate Manufacturing (Fabrikazio berritzailea) izenburupean, ekoizpen-teknologian munduan aitzindari den merkataritza-azokak ekoizpen industrialeko prozesu bakoitzaren muinean dauden ekoizpen modernoko tresna eta irtenbide guztiak erakutsiko ditu.

42 herrialdetako 1.750 fabrikatzaile inguruk balio-kate osoko teknologia adimendunak aurkeztuko dituzte 2023ko irailaren 18tik 23ra EMO Hannover 2023an.

Aurtengo topaketak hiru gai nagusi izango ditu ardatz:

Negozioen etorkizuna.
Konektagarritasunaren etorkizuna.
Jasangarritasunaren etorkizuna produkzioan.

Gure markek azken ekipoak erakutsiko dituzte, baita irtenbide tekniko eraginkorrak, produktuekin lotutako zerbitzuak, ekoizpen-metodo jasangarriak eta askoz gehiago ere.

Göltenbodt

Hall 5, Stand B44

1918an sortu zenetik, aurrez doi daitezkeen erreminta-sistemen munduko fabrikatzaile nagusietako bat da. Göltenbodt-ek eraginkortasuna bilatzen du, instalazio ez-produktiboen denborak kenduz.

Berrikuntza, zehaztasuna eta fidagarritasuna dira GWS produktuen eta zerbitzuen euskarri. Langile kualifikatuak, kalitatea kontrolatzeko sistema eredugarria eta prozesu guztiak etengabe eta modu iraunkorrean garatzea lagungarri dira gure bezeroei fidagarritasun eraginkorra eta aplikazioetarako soluzio espezifikoak bermatzeko.

Haren teknologiak modu iraunkorrean hobetzen ditu mundu osoko erabiltzaileen produktibitatea eta doitasun-errendimendua.

Lotzeko gailuak
Fresatzeko gailuak
Erreminta-etxea
Erreminta modularren sistemak
Erreminta-etxeak, modularrak
Ardatz anitzeko pintza birakari eta finkoak

EWS

Hall 4, Stand C305

Mugimendua, abiadura eta doitasuna izan dira 60 urtez baino gehiagoz EWSen mundua.

Talde osoan 500 langile ditu, eta EWSek munduko merkatuko liderretako bat da ia CNC torneaketa- eta fresaketa-zentro guztietarako tresna estatiko eta motordunen sistemen fabrikazioan. Enpresaren helburua da posizio hori are gehiago zabaltzea etorkizunera bideratutako teknologiekin.

Hannoverko EMOn mekanizaziorako irtenbide onenen hautaketa ikusiko dugu:

Portabrokoak
Sorta anitzeko erreminta-buruak
Mantentze-lan prediktiboa
Produktuaren bizi-zikloaren kudeaketa (adibidez, biki digitala)
Eusteko ekipo termikoak
Mataderak sortzeko buruak
4.0 Industriarako eta gauzen Internet industrialerako softwarean oinarritutako irtenbideak

Abiadura handiko buruak
Hariztatzeko gailuak
Erreminta-etxea
Erremintak identifikatzeko sistemak
Erremintak kontrolatzeko sistemak
Aldaketa azkarreko erreminta-etxe modularrak
Dorretxoko buruak
Zero puntuko euste-sistemak

Schlenker

Hall 4, Stand E23

Marka batek sormena eta berrikuntza bere proposamen guztiei aplikatzen badie, eraginkortasunarekiko eta jasangarritasunarekiko konpromisoa galdu gabe, marka hori Schlenker da.

Gure ordezkariak euste-soluzio ugari erakutsiko ditu:

Eusteko sistema osoak
Matxarda estandarrak
Matxarda bereziak
Soluzio bereziak garatu eta diseinatzea
Eusteko gailuak eta mandrilak
Espantsio-matxardak

EMO Hannover-en ikuspegi nagusia hauek dira: ebakitzeko eta konformatzeko makina-erremintak, fabrikazio-sistemak, doitasun-tresnak, materialen erabilera automatizatua, teknologia informatikoa, elektronika industriala eta osagarriak. EMOko bisitariak industria-sektore nagusietatik datoz, besteak beste, makinen eta instalazioen eraikuntzatik, bere indarrez dabilen industriatik eta piezen hornitzaileetatik, teknologia aeroespazialetatik, doitasun- eta optika-ingeniaritzatik, ontzigintzatik, ingeniaritza medikotik, erreminten eta moldeen fabrikaziotik, altzairutik eta eraikuntza arinetik.

EMO Hannover, gaur egun, industriarako nazioarteko topagune garrantzitsuena da.

Estrategia de sujeción: caso EWS y HAINBUCH

Eusteko estrategiak

EWS kasuaren azterketa: nola handitu ekoizpena clamping teknologiaren estrategiaren aldaketarekin.

Prozesu eraginkorrak eta makina automatizatuak: HAINBUCH-ek estutzeko gailuek automatizazioa onartzen dute EWSn eta konfigurazio-prozesuak ezabatzen dituzte.

EWS erreminta-euskarrien fabrikatzaileak bi osagairen produkzio-estrategia berritu zuenean, doitasun handiko bat eta 4 ertzetako bat, HAINBUCH-ek estutzeko tresnak hartu zituen zalantzarik gabe. Helburua prozesu eraginkorragoak lortzea da, hori egiteak zentzuzkoa den lekuan automatizatuz, langileen lana arintzea eta prestaketa prozesuak erraztea. TOPlus Premium chuck-ak tripulaziorik gabeko ekoizpena ahalbidetzen du prozesu seguru batekin. Inoflex 4 baraileko zorroak makina bakarrean bi osagairen ekoizpena bermatzen du, eta horrela txorrota aldatzeko beharra ezabatzen da.

Seinaleek automatizazioa adierazten dute

EWS-k produkzio-lerro modernoenetan inbertitzen du bere produktuen kalitate goreneko eta diseinu optimoa bermatzeko formari eta funtzioari dagokionez. Prozesuen Optimizazio eta Automatizazio Saila 2018an sortu zen, makina onenak (ekipamendu osagarri guztiekin), estutzeko gailu eta tresnak eta roboten konexioa aukeratzeko. Luzaroan oinetakoaren arantza izan zena zehaztasun handiko osagai bat mekanizatzeko prozesua zen, zehazki, Hardinge makina batean oinarrizko euskarria.

«Langile batek eskuz sartu zituen piezak bere fabrikazioko finkagailu batean. Ondoren, eskuz egokitu behar zenituen zentrokidetasuna zuzena izan arte eta indarrez buelta eman. Denbora asko kostatzen zitzaigun eta oso eraginkorra izan zen guretzat. Aldatzea erabaki genuen estutzeko eta torneatzeko prozesua arintzeko eta baita automatizatzeko ere”, dio Aristeidis Kalagkanis saileko buruak.

Orduan, EWSek VL4 tornu bertikala eskatu zion Emag-i, bilketa-estazio eta neurketa-estazio integratua dituena. Emag-ek estutzeko gailua proposatu behar izan zuen. Baldintzak hauek ziren: prozesuaren fidagarritasuna, ≤ 5 μm-ko zentrokidetasuna eta zurruntasun handia. Konzentrikotasuna bermatzeko eskainitako irtenbidea HAINBUCH lehiakide baten clamping-gailu bat izan zen. Hala ere, Kalagkanis-en arabera, eusteak oso garestiak ziren eta EWSk ez zuen zerikusirik eusteko fabrikatzaile horrekin. «Nekazariak ez dakiena, ez du erosten ez jaten», dio irribarrez Kalagkanisek.

HAINBUCHekin harreman ona dago urteetan. Ia tornu guztiak Spanntop nova edo Spanntop mini mandrilekin hornituta daude eta oso pozik gaude haiekin. Hala ere, EWSn ez genien inoiz halako zehaztasun eskakizun zehatzik eman. Barne kontsulta baten ondoren eta zuzendaritzak eskatuta, Renee Reuter, HAINBUCH-eko aholkulari teknikoa, jarri zen harremanetan, eta bertan dena aztertu zuen eta doitasun handiko TOPlus Premium chuck-a proposatu zuen, premium finkatzeko buruekin. Zehaztasun maila handiaz gain, irekiera-ibilbide handiak makinaren karga automatikoa errazten du. TOPlus Premium-ek ez du eraginik kargatzean pieza arin ukitzen bada ere. Zehaztasun-maila handia izan arren, sendoa da eta prozesua egonkorra izaten jarraitzen du. EWSk proposamena onartu zuen.

“Dena entregatu, konfiguratu eta programatu ostean, beharrezko zentrokidetasuna ez zuten piezak ateratzen zirela nabaritu genuen. Prozesua elkarrekin berrikusten dugu eta hainbat neurketa-serie egiten ditugu. HAINBUCHen berehalako laguntza jasotzea garrantzitsua zen guretzat. Reuter jauna beti zegoen gure etxean”, azaldu du Kalagkanisek.

«Piezaren geometriari esker gertatu da. Arazoa zen erremintaren euskarriak zurtoin biribila eta hortz bitxiak zituela atzealdean. Luzatzen den puntuan biribila da baina eten. Ondorioz, estutzeko burua ez zen guztiz estutu. Pintza buru berriak egin genituen aurreko lepoko txikiari eusteko eta euskarria izateko mutur batekin, eta azkar lortu ziren ≤ 5 μm-ko zehaztasunak», gaineratu du Reuterrek.

Makina orain 3 orduz funtziona dezake operadorerik gabe eta prozesuko erabateko fidagarritasunarekin. Besarkadurari, txirbil-babesari eta garbiketari esker, mandrinka zikinkeria ia iragazgaitza da. Gainera, aurrealdeko topeak, pieza aurrealdean kolpatzen duena, estalki garbia ere eskaintzen du. p-Station aukerak 20 osagai ditu eta 5 minutu baino ez ditu behar, langileak beste zeregin batzuetara bideratzeko aske utziz. Eskuzko prozesuen bidez EWS-ren kalitatea automatikoki lortzen da orain, prestatzeko denbora gutxienera murriztuz.

Hala azaldu du Kalagkanisek: “EMAGen 30 eta 200 bitarteko loteen tamainako osagaiak fabrikatzen ditugu diametro ezberdineko familia batetik. Gailu osoa ordezkatu eta lerrokatu behar izaten genuen. Orain aldatzeko gailuarekin lehenbiziko finkatzeko burua segundotan bakarrik aldatzen dugu, lerrokatu gabe. Lan bakoitzeko 15 minutu inguru aurrezten ditugu egunean bi lanpostutik hirura aldatuz. Gainera, horrek aldaketa asko errazten die langileei».

Müllerrek berriz diseinatu du presio handiko unitate mugikorra

Müllerreko CL3 munduko goi-presio zatigarriko lehen unitatea da. Ez gara ari errekorra hausteko merezimenduaz, baizik eta mekanizazioa iraunkorragoa izateko eta etorkizunerako are prestatuago egoteko helburuaz. Birdiseinu horrek, bai itxura eta bolumen trinkoenari dagokionez, bai konfigurazio-aukeretan egindako hobekuntzei esker, mekanizazio-zentroaren espazioa hobeto aprobetxa daiteke.

Sistema modularrean errendimendu handiko probaturiko teknologiek, hala nola iragazki automatikoek eta eco+ kontrol-ponparen teknologiak, kostu operatibo optimizatuak eta 300 bar-erainoko presioko irteera-kalitate hobea bermatzen dituzte.

Bere kategoriako goi-presioko sistemarik onena

Tenperaturaren egonkortasuna eta benetan ekonomikoa den olio-kontsumoa. Emultsioan 60 l/min-rainoko garbitze-errendimendua lortzeko eragin minimoa. Jasangarritasunaren eta industria 4.0ren segurtasun-ezaugarriak, bai eta serieko 250 litroko tanga garbia ere. Zure onura? Balio-bizitza maximoa, kostu operatiboen murrizketa maximoa, ekoizpen-espazioaren optimizazio nabarmena eta dena prozesuaren segurtasun maximoarekin. Combiloop CL3 G: goi-presioko sistema, KSS goi-presioko mekanizazioaren aurrerapena eta etorkizuna adierazten duten guztientzat.

Zehaztapen teknikoak
Edukia	• Gutxi gorabehera 1195 x 780 x 750 mm-ko tamaina (zabalera bider altuera), 320 kg inguruko pisua. • 300 bar, pistoi-ponpa oihartzun-presioaren bidez kontrolatua, 130 l-ko tanga, kontrol elektronikoa. • Elikadura 3/PE 400 V/50 Hz.
Emari-ahalmena	• 9-27 l/min
Presioa / emaria	• 80 bar 110 bar-era gehienez 27 l/niri • 130 bar 150 bar gehienez 20 l/nitra • 210 bar gehienez 12 l/nirea 300 bar gehienez 9 l/nitaz
Iragazkia / iragazkiaren fintasuna	• Iragazki trukagarria (beira-zuntza, 25 μm) • Kommutazio bikoitzeko iragazkia (beira-zuntza, 25 μm) • Iragazki automatikoa (30 μm), lineaz kanpoko iragazkia, iragazkiaren saskian lohiak ezabatzea (150 μm)
Eragiketak	• Ebaketa-olioa • Ur-emultsioa (min. % 8ko olio-edukia)
Ezaugarriak	• Serieko emariaren sentsorea • Iragazkia aldatzeko aurreabisua • Hoztea: fluxu osoa eta partziala • Funtzioen bisualizazio argia eta modernoa, LED koloreak kodetzeko sistemaren bidez
Makinaren kutsadura-maila

Makinaren kutsadura-maila

Presio handiko unitate baterako baldintzak asko aldatzen dira makinaren kutsadura-mailaren arabera. Emariari eta iragazteari dagokienez, hainbat konfigurazio-aukera daudenez, goi-presioko zenbait unitate aukera egokiak izan daitezke.

Funtsean, lau kutsadura-maila bereizten ditugu, mekanizazio-prozesuen barruan txirbil-kantitate eta -motari dagozkionak.

Metalen kutsadura (txirbil fina / lodia banaketaren arabera)	Presio handiko iragazkia (CL eta CS)	Txirbil-garraiatzailea (combistream)	Prozesu-fluxua (balio enpirikoak)
% 30 arte txirbil meheak	Iragazki trukagarria, 25, 40 60 µm-koa	BK10 / BK30	• Hilean behin garbitu/aldatu iragazkia • Makinen tankeak hilean behin garbitzea • BK30: Zoruak garbitzeko makinaren biltegia (eskuzko garbiketa max. urtean bitan)
Txirbil meheak %30 – %50	Truka daitekeen iragazkia: 25, 40, 60 µm-ko kanbio-iragazki bikoitza	BK10 / BK30	• Hilean behin baino gehiagotan garbitu/alda daiteke iragazkia • Makinen tankeak hilean behin garbitzea • BK30: Zoruak garbitzeko makinaren biltegia (gehienez ere urtean bitan eskuz garbitzea)
Txirbil meheak %30 – %70 (artile/txirbil korapilotsuen proportzio handia, aluminiozko txirbil finen proportzioa)	Iragazki automatikoa 30, 40 µm	BK30	• Iragazkia automatikoki garbitzen da. • Zoruak garbitzeko makina metatzea (gehienez ere urtean bitan eskuz garbitzea)
% 70etik gorako txirbil meheak	Iragazki automatikoa 30, 40 µm	BK11 / BK31	• Iragazkia automatikoki garbitzen da • Makinen tankeak hilean behin garbitzea • BK31: Zoruak garbitzeko makinaren biltegia (eskuzko garbiketa max. urtean bitan)
% 100eko txirbil xehearen edukia (txirbil xeheko letoia, fresaketa-proportzio handia)	Iragazki automatikoa 30, 40 µm	BK31	• Iragazkia automatikoki garbitzen da • Zoruak garbitzeko makinaren biltegia (eskuzko garbiketa max. urtean bitan)
Kutsadura ultrafina (grafitoaren mekanizazioa, akabera ultrafina, lohien metaketa handia)	25, 40 µm optimizatutako banda trinkoaren iragazkia	BK31	• Txirbilak eta lohiak paleta-sistema patentatuaren bidez ezabatzea • Zoruak garbitzeko makina metatzea (gehienez ere urtean bitan eskuz garbitzea)

Kraft Bauer itzaltze-sistemak

Mikroprozesadore bidez kontrolatutako coco2-ak itzaltzeko sistemak: Kraft & Bauer babes-sistemen bidez suteak ezin hobeki itzaltzea.

Kraft & Bauer-en mikroprozesadore bidez kontrolatutako objektuak babesteko itzaltze-sistemak arau aplikagarriak betetzen ditu, hala nola DIN 14497, itzaltze-sistema txikiak, BGR 134 merkataritza-elkartea eta ISO 19353 “Segurtasuna makinetan”. Hauek dira gure itzaltze-sistema(et)rako aplikazio-eremu egokienak: elektrohigadura-makinak, artezteko makinak, mekanizazio-zentroak, tornu automatikoak, proba-bankuak, erauzketa- eta iragazte-sistemak, kontrol-armairuak, EDP sistemak eta sute-arriskua duten mota guztietako objektuak. co2-arekin eta argonarekin erabiltzeko (p. adibidez, magnesioa prozesatzeko).

Kraft & Bauer-en objektuak babesteko itzaltze-sistemaren onurak

Azken belaunaldiko mikroprozesadore bidez kontrolatutako FB 713/FB 714/FB 708/FB 709 itzaltze-sistemaren kontrola.
Lehenengo segundoetan suteak detektatzea, ur-jauzian konektatutako sentikortasun handiko detektagailu optiko eta termikoen bidez, kalteak gutxitzeko.
Alarma akustikoa eta ikusizkoa.
Jarduerarik gabeko denborak eta konponketa-denbora laburrak nabarmen murriztea.
Sua itzaltzeko gasaren turbulentzia optimoa, adaburu-pita berezien bidez.
Larrialdietarako elikadura-iturri integratua. — Ez da beharrezkoa egiturazko aldaketarik egitea.
Suteen aurkako babes guztia moduluz handitzeko aukerak, adibidez, airea mozteko tranpolak eta presioa arintzeko tranpolak, erauzketa kolektiborako, etab.

wagner accesorios para roscas con vástago

Wagner, hariak zurtoinarekin biribilkatzeko osagarriak

Hariak zurtoinarekin biribilkatzeko osagarriak: Wagnerrenak bakarrik

B13-VB eta B16-VB

WAGNER® hariak ijezteko osagarriak, orain, aurrefabrikatutako arrabolekin ere erabil daitezke. Horri esker, hariak lepokoraino edo mandrileraino bil daitezke. Hori guztia prozesatze-denbora laburragoekin eta hariaren luzera osoan etengabe kalitate handiko hariarekin.

Orain arte, gurpil aurrefabrikatuak erabilgarri egon dira B13 eta B16 modeloetarako. Aitzinapen-mugimendu kontrolatua duten tornu komun guztietan erabiltzeko diseinatuta daude.

B13-VBrentzako lan-tartea 3 mmdiametrotik 24 mm-ra aldatzen da, eta 1,5 mm-ko gehienezko pasabidea du. B16-VBrekin, 13 mm-tik 42 mm-ra bitarteko lan-tartea egon daiteke, 2 mm-ko gehienezko maldarekin.

WAGNER® hariak ijezteko matrize guztiak egokiak dira ebakirik gabeko konformazio-teknologiarako, hariak leporaino eramateko edo hari oso laburretarako. Hariak oso eszentrikotasun motzarekin eta pieza askerik gabeko mutur batekin ere bil daitezke.

Wagnerren, arrabolak leundu eta leuntzeko esperientzia eta kanpoko hariztatze eta mekanizazio zilindrikoaren ezagutzak batzen dira. Bezeroek erreminta-gama bakar eta aldakorraz baliatuko dira, bai eta salmenta-ahalmen konbinatuaz eta taldearen indar berritzaileaz ere.

Wagner Tooling systemss-i buruz jakin behar duzun guztia wagner-werkzeug.de.

Informazio gehiago nahi izanez gero, jarri gurekin harremanetan 93 870 08 85 telefonora deituta edo bidali mezu bat mtc.sl@mtcbarcelona.com helbidera.

Markak

EMO Hannover 2023