Eusteko estrategiak

EWS kasuaren azterketa: nola handitu ekoizpena clamping teknologiaren estrategiaren aldaketarekin.

Prozesu eraginkorrak eta makina automatizatuak: HAINBUCH-ek estutzeko gailuek automatizazioa onartzen dute EWSn eta konfigurazio-prozesuak ezabatzen dituzte.

EWS erreminta-euskarrien fabrikatzaileak bi osagairen produkzio-estrategia berritu zuenean, doitasun handiko bat eta 4 ertzetako bat, HAINBUCH-ek estutzeko tresnak hartu zituen zalantzarik gabe. Helburua prozesu eraginkorragoak lortzea da, hori egiteak zentzuzkoa den lekuan automatizatuz, langileen lana arintzea eta prestaketa prozesuak erraztea. TOPlus Premium chuck-ak tripulaziorik gabeko ekoizpena ahalbidetzen du prozesu seguru batekin. Inoflex 4 baraileko zorroak makina bakarrean bi osagairen ekoizpena bermatzen du, eta horrela txorrota aldatzeko beharra ezabatzen da.

mandril TOPlus premium de HAINBUCH
Mandril TOPlus Premium de HAINBUCH

Seinaleek automatizazioa adierazten dute

EWS-k produkzio-lerro modernoenetan inbertitzen du bere produktuen kalitate goreneko eta diseinu optimoa bermatzeko formari eta funtzioari dagokionez. Prozesuen Optimizazio eta Automatizazio Saila 2018an sortu zen, makina onenak (ekipamendu osagarri guztiekin), estutzeko gailu eta tresnak eta roboten konexioa aukeratzeko. Luzaroan oinetakoaren arantza izan zena zehaztasun handiko osagai bat mekanizatzeko prozesua zen, zehazki, Hardinge makina batean oinarrizko euskarria.

«Langile batek eskuz sartu zituen piezak bere fabrikazioko finkagailu batean. Ondoren, eskuz egokitu behar zenituen zentrokidetasuna zuzena izan arte eta indarrez buelta eman. Denbora asko kostatzen zitzaigun eta oso eraginkorra izan zen guretzat. Aldatzea erabaki genuen estutzeko eta torneatzeko prozesua arintzeko eta baita automatizatzeko ere”, dio Aristeidis Kalagkanis saileko buruak.

Orduan, EWSek VL4 tornu bertikala eskatu zion Emag-i, bilketa-estazio eta neurketa-estazio integratua dituena. Emag-ek estutzeko gailua proposatu behar izan zuen. Baldintzak hauek ziren: prozesuaren fidagarritasuna, ≤ 5 μm-ko zentrokidetasuna eta zurruntasun handia. Konzentrikotasuna bermatzeko eskainitako irtenbidea HAINBUCH lehiakide baten clamping-gailu bat izan zen. Hala ere, Kalagkanis-en arabera, eusteak oso garestiak ziren eta EWSk ez zuen zerikusirik eusteko fabrikatzaile horrekin. «Nekazariak ez dakiena, ez du erosten ez jaten», dio irribarrez Kalagkanisek.

colaboracion EWS HAINBUCH
Renee Reuter (HAINBUCH) eta Aristeidis Kalagkanis (EWS) HAINBUCH TOPlus Premium finkatzeko buruarekin

HAINBUCHekin harreman ona dago urteetan. Ia tornu guztiak Spanntop nova edo Spanntop mini mandrilekin hornituta daude eta oso pozik gaude haiekin. Hala ere, EWSn ez genien inoiz halako zehaztasun eskakizun zehatzik eman. Barne kontsulta baten ondoren eta zuzendaritzak eskatuta, Renee Reuter, HAINBUCH-eko aholkulari teknikoa, jarri zen harremanetan, eta bertan dena aztertu zuen eta doitasun handiko TOPlus Premium chuck-a proposatu zuen, premium finkatzeko buruekin. Zehaztasun maila handiaz gain, irekiera-ibilbide handiak makinaren karga automatikoa errazten du. TOPlus Premium-ek ez du eraginik kargatzean pieza arin ukitzen bada ere. Zehaztasun-maila handia izan arren, sendoa da eta prozesua egonkorra izaten jarraitzen du. EWSk proposamena onartu zuen.

“Dena entregatu, konfiguratu eta programatu ostean, beharrezko zentrokidetasuna ez zuten piezak ateratzen zirela nabaritu genuen. Prozesua elkarrekin berrikusten dugu eta hainbat neurketa-serie egiten ditugu. HAINBUCHen berehalako laguntza jasotzea garrantzitsua zen guretzat. Reuter jauna beti zegoen gure etxean”, azaldu du Kalagkanisek.

«Piezaren geometriari esker gertatu da. Arazoa zen erremintaren euskarriak zurtoin biribila eta hortz bitxiak zituela atzealdean. Luzatzen den puntuan biribila da baina eten. Ondorioz, estutzeko burua ez zen guztiz estutu. Pintza buru berriak egin genituen aurreko lepoko txikiari eusteko eta euskarria izateko mutur batekin, eta azkar lortu ziren ≤ 5 μm-ko zehaztasunak», gaineratu du Reuterrek.

portabrocas
Bilketa-estazioaren oinarrizko euskarria jasotzen du portabrocak.

Makina orain 3 orduz funtziona dezake operadorerik gabe eta prozesuko erabateko fidagarritasunarekin. Besarkadurari, txirbil-babesari eta garbiketari esker, mandrinka zikinkeria ia iragazgaitza da. Gainera, aurrealdeko topeak, pieza aurrealdean kolpatzen duena, estalki garbia ere eskaintzen du. p-Station aukerak 20 osagai ditu eta 5 minutu baino ez ditu behar, langileak beste zeregin batzuetara bideratzeko aske utziz. Eskuzko prozesuen bidez EWS-ren kalitatea automatikoki lortzen da orain, prestatzeko denbora gutxienera murriztuz.

Hala azaldu du Kalagkanisek: “EMAGen 30 eta 200 bitarteko loteen tamainako osagaiak fabrikatzen ditugu diametro ezberdineko familia batetik. Gailu osoa ordezkatu eta lerrokatu behar izaten genuen. Orain aldatzeko gailuarekin lehenbiziko finkatzeko burua segundotan bakarrik aldatzen dugu, lerrokatu gabe. Lan bakoitzeko 15 minutu inguru aurrezten ditugu egunean bi lanpostutik hirura aldatuz. Gainera, horrek aldaketa asko errazten die langileei».

Esta web utiliza cookies propias y de terceros para su correcto funcionamiento y para fines analíticos. Contiene enlaces a sitios web de terceros con políticas de privacidad ajenas que podrás aceptar o no cuando accedas a ellos. Al hacer clic en el botón Aceptar, acepta el uso de estas tecnologías y el procesamiento de tus datos para estos propósitos.
Privacidad