SOLUCIONES DE MECANIZADO INDUSTRIAL
Sistemas de Alta Presión: hasta 300 bar para mecanizado CNC
Menos viruta problemática.
Más vida útil de herramienta.
Mayor productividad por máquina.
Implementamos soluciones de alta presión para tornos CNC, decoletaje y mecanizados exigentes, optimizando evacuación de viruta, refrigeración de herramienta y estabilidad del proceso.
- Hasta 300 bar
- Integración en máquina existente
- Soluciones llave en mano
Impacto directo en el rendimiento de mecanizado
La alta presión no mejora solo el proceso: mejora la rentabilidad de cada pieza mecanizada.
Evacuación eficiente de viruta
Evita atascos, roturas y acumulación de viruta en zonas críticas.
Mayor vida útil de herramienta
Reduce desgaste prematuro y mejora la estabilidad del mecanizado.
Mejor acabado superficial
Mayor precisión y calidad final especialmente en mecanizados exigentes.
Menor temperatura de corte
Refrigeración más efectiva en la zona exacta de trabajo.
Menos paradas no planificadas
Mayor continuidad de producción y menos incidencias operativas.
Más productividad por máquina
Permite aumentar rendimiento sin comprometer seguridad ni precisión.
Menos incidencias. Más producción.
Una correcta implantación de alta presión puede reducir significativamente paradas por viruta y mejorar la estabilidad del proceso desde el primer ciclo de producción.
Aplicaciones donde la alta presión marca la diferencia
Tornos CNC
Mejora de evacuación de viruta y estabilidad del proceso en mecanizados continuos.
Centros de mecanizado
Refrigeración eficiente y mayor vida útil de herramienta en operaciones exigentes.
Decoletaje y
producción seriada
Mayor autonomía, menos paradas y mejor repetibilidad.
Soluciones especialmente eficaces en procesos donde la evacuación de viruta, la refrigeración y la estabilidad del mecanizado son críticas.
Torneado profundo
Problema
Viruta larga, difícil evacuación y riesgo de rotura de herramienta.
Resultado
Mayor estabilidad, mejor evacuación y reducción de incidencias en zonas críticas.
Mecanizado de acero inoxidable
Problema
Alta temperatura, desgaste acelerado y problemas de acabado superficial.
Resultado
Refrigeración más eficiente y mayor vida útil de herramienta.
Superaleaciones
Problema
Materiales de alta exigencia térmica y mecanizado complejo.
Resultado
Mayor control térmico y procesos más estables en producción intensiva.
Materiales de difícil mecanizado
Problema
Viruta difícil, tolerancias exigentes y alto coste por herramienta.
Resultado
Mayor precisión y reducción de costes operativos.
Producción de gran volumen
Problema
Paradas frecuentes, desgaste continuo y necesidad de máxima repetibilidad.
Resultado
Más productividad por máquina y mayor continuidad de producción.
¿Tu proceso encaja en alguno de estos escenarios?
Analizamos máquina, herramienta y material para definir la solución adecuada.
Adaptación técnica del sistema a su proceso de mecanizado
Aseguramos la correcta configuración del sistema de alta presión según su máquina, material y tipo de mecanizado.
Análisis de integración
Evaluamos su máquina CNC, circuito de refrigeración y condiciones de trabajo para definir la viabilidad del sistema.
Configuración del sistema
Determinamos presión, caudal y componentes necesarios para asegurar un rendimiento óptimo en su aplicación.
Puesta en marcha
Verificación del funcionamiento del sistema en condiciones reales de mecanizado.
Tipos de soluciones en alta presión
Sistemas adaptados a cada proceso productivo, nivel de exigencia y configuración de máquina.
Sistemas compactos de alta presión
Soluciones integradas para máquinas con espacio reducido o necesidades estándar de refrigeración de alta presión.
- talleres con espacio limitado
- retrofit de máquinas
- producción media
Sistemas modulares configurables
Configuraciones flexibles que permiten adaptar caudal, presión y filtración según el proceso de mecanizado.
- producción variable
- múltiples materiales
- integración avanzada
Sistemas de alto rendimiento industrial
Soluciones para procesos críticos donde la estabilidad, presión constante y fiabilidad son determinantes.
- producción intensiva
- materiales difíciles
- procesos críticos
Le ayudamos a definir la configuración adecuada para su proceso.
Solución completa para mecanizado CNC
Integración de sistemas de alta presión con soluciones complementarias para optimizar el rendimiento global del proceso.
Los sistemas de alta presión de Müller Hydraulik pueden integrarse con otras soluciones para mejorar la estabilidad, seguridad y eficiencia del mecanizado.
- Sistemas de refrigeración de alta presión
- Portaherramientas y herramientas motorizadas EWS
- Sistemas de protección contraincendios Kraft & Bauer
- Asesoramiento técnico especializado MTC
¿Quiere saber si su máquina es compatible?
Le ayudamos a definir la configuración adecuada para su proceso.
Dudas habituales sobre la implementación de alta presión
La mayoría de tornos CNC y centros de mecanizado pueden adaptarse, siempre que dispongan de preparación o integración del circuito de refrigeración.
Depende de la configuración existente. En muchos casos la integración es directa; en otros puede requerir ajustes en el circuito de refrigeración.
La presión depende del material, la herramienta y el tipo de mecanizado. Los sistemas pueden trabajar hasta 300 bar, pero no todas las aplicaciones requieren el máximo.
Mejora la evacuación de viruta, reduce la temperatura de corte, alarga la vida de herramienta y aumenta la estabilidad del proceso.
El impacto es bajo en comparación con el incremento de productividad y la reducción de paradas y desgaste de herramienta.
No. Son sistemas diseñados para funcionamiento continuo con mantenimiento preventivo básico.
Depende del proceso, pero normalmente se aprecia en reducción de roturas de herramienta, mejora de tiempos de ciclo y menor inactividad de máquina.
¿Quiere mejorar su proceso de mecanizado?
Le ayudamos a determinar si un sistema de alta presión es adecuado para su máquina, material y tipo de producción.
Analizamos su caso y definimos la configuración óptima de alta presión para mejorar evacuación de viruta, vida de herramienta y estabilidad del proceso.