Taller de mecanizado optimizando tiempo de producción

Como reduzir o tempo improdutivo na oficina de usinagem

Sabia que o maior inimigo da sua rentabilidade é invisível?

Falamos do tempo improdutivo oculto na oficina de usinagem.

Em muitas oficinas de usinagem, a rentabilidade não se perde em grandes erros, mas em pequenos tempos de inatividade que passam despercebidos. São minutos — ou mesmo segundos — que, somados no final do mês, representam horas improdutivas. E essas horas se traduzem em custos ocultos. O tempo improdutivo na oficina de usinagem pode ser reduzido drasticamente com a tecnologia adequada. Na MTC Barcelona, já vimos isso muitas vezes: equipamentos com tecnologia de ponta, pessoal qualificado… mas com processos que não aproveitam 100% da capacidade da máquina.

Onde se esconde esse tempo improdutivo?

  • Preparação e troca de ferramentas: se a troca de pinças ou porta-ferramentas demorar mais do que o necessário, a máquina fica parada.
  • Ajustes e configurações manuais: cada correção que exige a interrupção da produção acrescenta minutos de inatividade.
  • Manutenções corretivas em vez de preventivas: quando a máquina pára devido a uma falha que poderia ter sido evitada, perde-se produção e os custos aumentam.
  • Manipulação de peças e tempos logísticos internos: mover peças de um posto para outro sem automação também conta como improdutivo.

🏭 Como reduzir o tempo improdutivo na oficina de usinagem

Redução dos tempos de preparação e ajustes

Pinças, canhões-guia e pinças de carregador da SCHLENKER oferecem estabilidade e repetibilidade, reduzindo os ajustes manuais e os tempos de inatividade.

Manutenção otimizada e fluxo de produção constante

Os sistemas de refrigeração de alta pressão da MÜLLER HYDRAULIK melhoram a evacuação de cavacos, reduzem a fadiga das ferramentas e evitam paragens inesperadas.

Proteção da produção contra incêndios

Os sistemas de combate a incêndios da KRAFT & BAUER impedem que névoas de óleo e pequenas faíscas se transformem em incidentes que interrompam toda a produção.

Em muitas oficinas de usinagem, a rentabilidade não é perdida por grandes erros, mas por pequenos tempos de inatividade invisíveis. São segundos ou minutos que, no final do mês, somam horas improdutivas e uma perda direta de lucros.

Na MTC Barcelona, vemos isso todos os dias: máquinas de alta tecnologia, ferramentas de precisão e operadores qualificados que, mesmo assim, não atingem o potencial real de produção porque o «inimigo» é invisível: o tempo improdutivo na oficina de usinagem.

⚙️ 1. Identificar o tempo improdutivo

Antes de poder otimizar, é necessário medir e classificar. Algumas das fontes mais comuns de tempo improdutivo numa oficina são:

  1. Trocas de ferramentas ou utensílios que demoram mais do que o necessário.
  2. Esperas para limpeza de aparas, ajustes ou refrigerante.
  3. Paragens por avarias que poderiam ser evitadas com manutenção preventiva.
  4. Manipulação contínua de peças, transporte interno ou tempos logísticos sem valor acrescentado.

Uma auditoria dos seus ciclos reais de trabalho pode revelar perdas de 10 % a 20 % do tempo de máquina.

🔩 2.Maximize a fixação com Schlenker: pinças, canos-guia e pinças de carregador

As soluções da Schlenker fazem a diferença quando se busca reduzir tempos improdutivos decorrentes de trocas de peças ou ajustes constantes:

  • As pinças de fixação padrão oferecem estabilidade imediata e repetibilidade micrométrica.
  • Os canhões-guia e sistemas complementares permitem uma preparação mais rápida e limpa da área de trabalho.
  • As pinças do carregador reduzem os tempos de troca em máquinas multisspindle ou automáticas, permitindo ciclos mais contínuos sem intervenção manual.

Com Schlenker, consegue-se:

  1. Redução do tempo de troca de peças.
  2. Menos ajustes manuais graças a uma fixação estável.
  3. Maior continuidade produtiva e menos picos de desemprego.

💧 3.Otimizar a evacuação e a refrigeração com a Müller Hydraulik

Um ponto crítico do processo é a evacuação eficiente das aparas e a manutenção térmica constante. O sistema de alta pressão da Müller Hydraulik permite:

    1. Melhor arranque da aparas e menor acumulação de resíduos.
    2. Vida útil da ferramenta prolongada, o que reduz as paragens por desgaste.
    3. Produção mais estável, com menos interrupções por sobreaquecimento ou limpeza.
    4. Adaptação ao controlo CNC. Durante a instalação, a pressão do fluido é configurada a partir das secções dos tubos flexíveis utilizados e do regulador de caudal.

🔥 4. Proteja a produção com os sistemas de combate a incêndios da Kraft & Bauer

O risco de incêndio interno numa máquina pode resultar em um grande tempo de inatividade não planejado. Os sistemas automáticos da Kraft & Bauer, especializados em máquinas-ferramentas, oferecem:

  1. Detecção imediata do foco de ignição e extinção automática em segundos.
  2. Redução significativa do tempo de inatividade devido a sinistros ou limpeza posterior.
  3. Maior segurança para o operador e continuidade da produção.
  4. Instalação compatível com o ambiente CNC sem interferências.

🚀 5. Tecnologia + manutenção preventiva = eficiência real

A verdadeira produtividade é alcançada quando a tecnologia de alto nível é apoiada por boas práticas:

  1. Aplicação de manutenção preditiva de acordo com as especificações técnicas do fabricante.
  2. Monitorização do estado do refrigerante, pressão do circuito e limpeza das aparas.
  3. Instalação e calibração de sistemas Schlenker, Müller Hydraulik e Kraft & Bauer como parte de uma estratégia integral de produção contínua.
  4. Formação da equipa técnica para agir rapidamente em caso de desvios.

Os proprietários de oficinas que adotaram essa combinação conseguiram reduzir o tempo improdutivo em processos complexos de usinagem em até 30 %, aumentando a rentabilidade sem a necessidade de aumentar os turnos.

MarcaSoluçãoBenefício diretoImpacto no tempo improdutivo
desvioPinças de fixação, canos-guia e pinças de carregadorAlta precisão, menor desgaste, mudanças mais rápidasReduz os tempos de troca de peças e ajustes manuais
Hidráulica MüllerSistemas de refrigeração e alta pressãoProlonga a vida útil das ferramentasReduz as paragens para troca de ferramentas
Kraft & BauerSistemas automáticos de extinção de incêndiosDetecção e extinção instantânea na máquinaEvite longas paragens não planeadas e danos causados por incêndios

Tempo é dinheiro... e também rentabilidade

Melhorar a rentabilidade nem sempre implica produzir mais peças por hora, mas sim não perder tempo com o que não agrega valor. Cada minuto que recupera é produtividade direta.
Quando uma máquina funciona de forma contínua, segura e estável, o seu investimento é amortizado mais rapidamente e os seus custos por peça diminuem.

🤝 MTC Barcelona: integração técnica e soluções reais

O tempo improdutivo é silencioso, mas não inevitável. Com a combinação certa de tecnologia de fixação (Schlenker), refrigeração de alta pressão (Müller Hydraulik) e proteção automática (Kraft & Bauer), a sua oficina pode transformar esses minutos «invisíveis» em rentabilidade tangível.

Na MTC Barcelona, ajudamos a identificar essas lacunas de eficiência e transformá-las em melhorias reais de produtividade e segurança. 👉 Entre em contacto connosco para saber como implementar estas soluções e reduzir o tempo improdutivo na oficina de usinagem.

📩 www.mtcbarcelona.com 
📞 +34 93 836 56 50

Contacte os nossos técnicos

Quer melhorar a eficiência e eliminar o tempo improdutivo na sua oficina? A nossa equipa aconselha-o na integração de soluções Schlenker, Müller Hydraulik e Kraft & Bauer.

Solicitar aconselhamento
Sistema de cambio rápido Varia VXT

Sistema de troca rápida EWS

Otimização de processos de maquinação com o sistema EWS Quick-Change

Na indústria de maquinagem, a eficiência operacional e a precisão são fatores essenciais para garantir a produtividade e a qualidade dos processos de produção. O Sistema de Troca Rápida EWS destaca-se como uma solução tecnológica avançada, concebida para otimizar as operações de torneamento estático, simplificando a substituição de ferramentas.

Neste artigo, exploramos as vantagens, aplicações e características deste sistema, incluindo a VARIA VXT, para o ajudar a aumentar a eficiência na sua oficina.

O que é o sistema EWS Quick Change?

O sistema de troca rápida EWS é uma inovação tecnológica que simplifica e acelera o processo de substituição de ferramentas em máquinas de torneamento estático. Este sistema reduz significativamente os tempos de preparação e substituição de ferramentas, aumentando a produtividade e minimizando o tempo de paragem nas linhas de produção.

compatibilidad VXT
Sistema de mudanças rápidas VXT compatível com Varia VX

Vantagens do sistema EWS Quick-change

  1. Tempos de mudança reduzidos: Permite a mudança de ferramentas em muito menos tempo do que os métodos convencionais, aumentando a disponibilidade operacional das máquinas.

  2. Precisão e Repetibilidade: Assegura um posicionamento preciso da ferramenta, garantindo uma repetibilidade constante nas operações de maquinação.

  3. Facilidade de Implementação: O seu design ergonómico e intuitivo facilita a sua integração e utilização, mesmo por operadores menos experientes.

  4. Compatibilidade e Versatilidade: Compatível com uma vasta gama de ferramentas e máquinas, tornando-se uma solução adaptável a diversas necessidades de produção.

  5. Poupança de custos operacionais: Reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência, contribuindo para uma poupança significativa nos custos operacionais.

Aplicações industriais

centro de mecanizado

O Sistema de Troca Rápida EWS é ideal para indústrias onde a precisão e a eficiência são aspetos críticos, como a indústria automóvel, aeroespacial e a de fabrico de componentes médicos. A sua adaptabilidade torna-o uma solução perfeita tanto para pequenas oficinas como para grandes fábricas.

Caraterísticas principais

De acordo com as informações disponibilizadas no sítio Web oficial da EWS, o sistema é uma das suas principais soluções. Concebido especificamente para operações de torneamento estático, o VARIA VXT oferece as seguintes características:

  • Design modular: Configuração flexível que se adapta a diferentes tipos de ferramentas e máquinas.
  • Elevada rigidez e estabilidade: A construção robusta garante precisão e acabamentos de superfície de elevada qualidade.
  • Troca rápida e precisa: O mecanismo de fixação permite trocas de ferramentas rápidas e precisas.
  • Compatibilidade com ferramentas padrão: Elimina a necessidade de investimento adicional em ferramentas especializadas.
  • Fácil manutenção: O design de fácil manutenção garante uma longa vida útil.
Sistema de sujeción

Reconhecimento na comunidade industrial

O Sistema de Troca Rápida EWS tem vindo a ser amplamente reconhecido pela comunidade industrial. Em plataformas especializadas como a IndustryArena e a MetalMecanica, os utilizadores salientaram a sua eficiência, precisão e capacidade de aumentar a produtividade nas operações de maquinagem.

  • IndustryArena: Os utilizadores partilharam experiências positivas com a aplicação do sistema, destacando a sua capacidade para reduzir os tempos de mudança e melhorar a eficiência. (Mais informações em IndustryArena).
  • MetalMecánica: Expertos han elogiado su diseño ergonómico y compatibilidad con diversas máquinas y herramientas. (Mais informações em MetalMecánica).
equipo tecnico cualificado
Equipos técnicos de MTC y EWS

Num ambiente industrial cada vez mais competitivo, a adoção de tecnologias que otimizam os processos de produção é fundamental. O Sistema de Troca Rápida EWS, em particular o sistema VARIA VXT, posiciona-se como uma ferramenta indispensável para maximizar a eficiência, reduzir os custos e manter elevados padrões de qualidade nas operações de maquinação.
Se pretende melhorar a produtividade da sua oficina, não hesite em contactar a EWS para obter um aconselhamento personalizado sobre o Sistema de Troca Rápida EWS.

Referências

  • EWS Tools. (2023). The Quick Change System for Static Turning. LinkedIn.
  • EWS Tools. (2023). Productos y Soluciones. EWS Tools.
  • IndustryArena. (2023). Foros de Discusión sobre Mecanizado. IndustryArena.
  • MetalMecánica. (2023). Innovaciones en Mecanizado. MetalMecánica.
  • EWS Tools. (2023). Sistema VARIA VXT. ews-tools.de.
extracción de humos y partículas

Prevenção de incêndios em máquinas-ferramentas

Extração de fumos e prevenção de incêndios em máquinas-ferramentas: soluções eficientes para a indústria metalúrgica

A extração de fumos e a prevenção de incêndios são essenciais para garantir um ambiente de trabalho seguro na indústria das máquinas-ferramentas, especialmente em sectores como a maquinagem e a soldadura. Os processos industriais geram emissões perigosas, como partículas metálicas e fumos tóxicos, que exigem sistemas de extração altamente eficientes. Além disso, os sistemas de deteção e extinção de incêndios são essenciais para minimizar os riscos de incêndio nas máquinas-ferramentas.

Porque é que a extração de fumos é essencial na indústria metalúrgica?

A extração de fumos em máquinas-ferramentas é crucial para reduzir a exposição a substâncias nocivas geradas durante processos como a fresagem, o torneamento e a soldadura. Estes processos libertam partículas finas e gases que não só afectam a saúde dos trabalhadores, como também aumentam o risco de incêndios. Os sistemas de extração de fumos devem ser altamente eficientes, adaptados às necessidades específicas de cada tipo de máquina e ter um baixo consumo de energia para serem sustentáveis.

emisiones de humos

Equipamento de aspiração eletrostática

equipos de aspiración electrostáticos Büchel
Equipos Büchel

Neste contexto, os sistemas de extração eletrostática da Büchel são particularmente notáveis, uma vez que permitem a captura eficiente de partículas finas e vapores. Graças à sua tecnologia eletrostática, a Büchel garante:

  • Elevada eficiência de filtragem: Captura até 99% das partículas em suspensão, melhorando a qualidade do ar.
  • Baixa manutenção: Os filtros electrostáticos têm uma longa vida útil, reduzindo os custos de funcionamento.
  • Sustentabilidade: Minimização do consumo de energia e redução das emissões poluentes.

A combinação de sistemas avançados, como os da Büchel, com soluções de deteção e supressão de incêndios (Kraft & Bauer) é fundamental para criar ambientes industriais mais seguros, mais eficientes e amigos do ambiente.

instalación antiincendios Kraft & Bauer
Sistema de proteção contra incêndios da Kraft & Bauer

Os sistemas de deteção e extinção de incêndios da Kraft & Bauer desempenham um papel crucial na segurança da indústria metalúrgica. Estes sistemas avançados utilizam tecnologias de deteção precoce, tais como sensores de temperatura e de fumo, detectores de chama ou detectores de faíscas incandescentes, para identificar cualquier anomalía en las máquinas herramienta.

Quando é detectado um incêndio ou risco de incêndio, os sistemas de extinção automática são imediatamente activados, reduzindo significativamente os danos e garantindo a proteção dos funcionários e das instalações.

O impacto ambiental da indústria do ferro e do aço: um desafio global

A indústria do ferro e do aço é um dos sectores mais poluentes devido às elevadas emissões de CO₂ geradas durante a produção de metais como o aço. De acordo com a Associação Mundial do Aço, este sector é responsável por cerca de 7-9% das emissões globais de CO₂, o que contribui significativamente para as alterações climáticas.

emissoes co2

Recomendações para a redução das emissões na indústria siderúrgica.

As emissões de CO₂ da indústria siderúrgica podem ser mitigadas através da adoção de tecnologias mais limpas e de processos mais eficientes.

Eis algumas estratégias-chave para melhorar a eficiência energética e reduzir as emissões neste sector:

  1. melhorar a eficiência energética: otimizar os processos de produção para reduzir o consumo de energia e as emissões associadas.
  2. utilização de energias renováveis: integrar fontes de energia renováveis, como a energia solar e eólica, nas fábricas de aço.
  3. Captura de carbono: Implementar tecnologias de captura e armazenamento de carbono para reduzir as emissões de CO₂ para a atmosfera.
  4. reciclagem de gás industrial: Utilizar os gases residuais gerados durante a produção de metal como combustível para outras aplicações dentro da fábrica.
extincion de incendios en maquina herramienta

Recomendações para a Indústria Metalúrgica: Segurança e Sustentabilidade.

Para melhorar tanto a segurança como a sustentabilidade, a indústria metalúrgica deve:

  • Incorporar sistemas avançados de extração de fumos para garantir um ambiente de trabalho sem poluentes.
  • Utilizar sistemas de deteção de incêndios altamente eficazes para reduzir os riscos nas máquinas-ferramentas.
  • Adotar processos industriais mais limpos, com ênfase na eficiência energética e na redução de emissões.

A extração de fumos e a prevenção de incêndios são essenciais para um ambiente de trabalho seguro e eficiente na indústria metalúrgica. Além disso, a indústria do ferro e do aço enfrenta o desafio de reduzir o seu impacto ambiental através da utilização de tecnologias mais sustentáveis. O investimento em sistemas de deteção de incêndios e em soluções de filtragem avançadas, juntamente com a adoção de energias renováveis e a reciclagem de gás, pode contribuir significativamente para melhorar a segurança e a sustentabilidade do sector.

Referências:

  • World Steel Association – Relatório sobre as emissões de CO₂ na indústria siderúrgica.
  • Kraft & Bauer – Soluções avançadas de deteção e extinção de incêndios para máquinas-ferramentas.
  • International Energy Agency (IEA) – Estatísticas sobre emissões industriais e eficiência energética.
spinJet

EWS.SpinJet: Maquinação de alta velocidade

O tempo é seu aliado

Na indústria de maquinação, cada minuto conta. Com o EWS.SpinJet, pode reduzir os tempos de processo até 70%, graças às suas altas velocidades de rotação de 20.000 a 55.000 rpm. Isto significa tempos de ciclo mais rápidos, maior produtividade e a capacidade de realizar mais projectos em menos tempo. Ideal para fresagem, roscagem, perfuração e muito mais, este sistema acionado por líquido de refrigeração não só acelera o trabalho, como também prolonga a vida útil das ferramentas e da maquinaria.

SpinJet 55.000 rpm
Maquinação a alta velocidade até 55.000 rpm com medição de velocidade em tempo real

Menos tempo, mais resultados: esta é a verdadeira eficiência.

La emulsión puede hacer mucho más que enfriar...

Requisitos da máquina

O EWS.Spinjet utiliza o líquido de refrigeração para acionar uma turbina, permitindo que as ferramentas girem até 55.000 rpm, dependendo do modelo. Durante este processamento, o acionamento da ferramenta do revólver pára.

Vantagens da Linha Verde

  • Poupa até 70% do tempo de maquinação (20.000 a 55.000 rpm).
  • Processamento de alta velocidade.
  • Menor desgaste da ferramenta e da máquina.

Caraterísticas

  • O fuso de alta velocidade acionado por líquido de refrigeração utiliza o fornecimento de líquido de refrigeração existente no fuso da máquina.
  • O visor de velocidade sem fios em tempo real permite a medição e monitorização contínuas durante a maquinação na máquina.

Requisitos da máquina

  • Pressão mínima do refrigerante de 20 bar 
  • Caudal volumétrico de 12 l/min.

O fuso de alta pressão e alta velocidade é a solução ideal para a maquinação de pequenos diâmetros; fresagem, perfuração, rebarbação, retificação fina e muito mais!

Caraterísticas

  • Gama de pressão de refrigeração óptima de 40 a 70 bar.
  • Potência disponível de 0,35 a 1,5 kw.
  • Gama de velocidades: 25.000 a 50.000 1/min.
  • Porta pinças ER11.
spinJet
tecnología industrial

A importância da qualidade na produção industrial

A qualidade acima de tudo

Nas indústrias transformadora, siderúrgica, automóvel, aeroespacial e de maquinagem CNC, a qualidade é crucial desde o minuto zero. A precisão e a fiabilidade dos produtos garantem um ótimo desempenho, segurança e satisfação do cliente. Na MTC Barcelona, distribuímos produtos de marcas líderes que cumprem os mais elevados padrões de qualidade, fornecendo soluções inovadoras para várias aplicações industriais.

Tecnologia de fixação modular da BEST GmbH:

Fornece soluções flexíveis e eficientes para várias necessidades de fixação.

Sistemas de arrefecimento para fluidos de corte da BKW-Kuma:

Asseguram uma temperatura óptima e a eficiência das máquinas-ferramentas.

Sistemas de extração eletrostática Büchel:

Asseguram um ambiente de trabalho seguro através da remoção de fumos e partículas nocivos.

Sistemas de fixação de ferramentas EWS e Göltenbodt:

Oferecem uma fixação segura e precisa, melhorando a eficiência e a qualidade da maquinação.

Alimentadores de barras FMB:

Melhorar a automatização e a eficiência das máquinas-ferramentas.

Equipamento de extinção de incêndios da Kraft & Bauer:

Concebidos especificamente para máquinas-ferramentas, protegem tanto o pessoal como as instalações, minimizando os riscos e os danos.

Ferramentas de MAS Tools & Engineering:

Soluções inovadoras para a engenharia de ferramentas, melhorando o desempenho e a durabilidade.

Müller Hydraulik Sistemas de alta pressão:

Garantem um desempenho superior e fiabilidade em operações críticas, assegurando uma elevada precisão de maquinação.

Acessórios CNC R-Tech:

Especializada em tornos multifusos acionados por cames, melhorando a precisão e a eficiência.

Pinças Schlenker:

Conhecidas pela sua precisão e durabilidade, essenciais para aplicações de fixação em vários processos industriais.

Sistemas de Roscado Wagner:

Oferecem soluções de laminagem e roscagem e rolos de alta qualidade.

Cada uma das nossas marcas oferece soluções que melhoram a eficiência, a segurança e a qualidade no fabrico industrial. Ao escolher produtos de alta qualidade, as empresas podem otimizar as suas operações e alcançar resultados superiores.

Para mais informações, visite as nossas marcas
Sede de BEST GmbH

BEST: excelência tecnológica

Excelência alemã em tecnologia de fixação: BEST GmbH

No mundo da produção industrial, a precisão e a qualidade são factores-chave para o sucesso. Na MTC Barcelona, orgulhamo-nos de ser parceiros de marcas que encarnam estes valores. Um dos nossos parceiros de destaque é a BEST GmbH da Alemanha, uma empresa que ganhou uma sólida reputação no sector da tecnologia de fixação.

Inovação e experiência

A BEST GmbH tem mais de uma década de experiência no desenvolvimento de soluções de fixação cêntrica de alta precisão. A sua equipa de especialistas está constantemente a trabalhar para melhorar e expandir a sua gama de produtos, adaptando-se às crescentes exigências do mercado. Esta dedicação à inovação permitiu que a BEST GmbH se estabelecesse como líder na sua área, oferecendo soluções de alta qualidade e fiáveis que cumprem as normas mais rigorosas.

 

Qualidade certificada

A qualidade é uma prioridade absoluta para a BEST GmbH. A sua gestão de qualidade é certificada de acordo com a norma DIN EN ISO 9001: 2015, que garante que cada produto cumpre os mais elevados padrões, desde o desenvolvimento até à produção e venda. Esta certificação abrange todas as áreas de serviço da empresa, garantindo que os clientes recebem produtos da mais alta qualidade e desempenho.

Soluções à medida para cada necessidade

catálogo BEST GmbH
Pode descarregar o seu catálogo aqui

A BEST GmbH distingue-se não só pela qualidade dos seus produtos, mas também pela sua capacidade de desenvolver soluções personalizadas de acordo com as necessidades específicas dos clientes. Entre as suas inovações mais notáveis contam-se:

Sistemas de fixação de alta precisão: Concebidos para melhorar a estabilidade e a precisão dos processos de maquinagem.

Refrigeradores de precisão: Especialmente desenvolvidos para fusos de alta frequência, assegurando um desempenho ótimo e uma longa vida útil dos componentes.

Filtragem de fluidos de corte: Soluções que garantem a limpeza e a eficiência na utilização de fluidos de corte, cruciais para a longevidade e eficácia das máquinas-ferramentas.

Conclusão

Na MTC Barcelona, estamos empenhados na excelência e na inovação, e a nossa colaboração com a BEST GmbH é um testemunho disso mesmo. A integração das suas soluções avançadas de fixação nas nossas ofertas garante aos nossos clientes um aumento da precisão, eficiência e qualidade dos seus processos industriais.

Para mais informações sobre os produtos da BEST GmbH e a forma como podem beneficiar a sua empresa, convidamo-lo a contactar os nossos especialistas.

Descubra a diferença que a tecnologia de fixação de alta qualidade pode fazer na sua produção com a MTC Barcelona e a BEST GmbH!

Visite a BEST GmbH para saber mais sobre as suas inovações e produtos.

 

Novos membros da nossa equipa

Renovação da equipa técnica do MTC

Xavier Cano logística
Xavier Cano

Promoção profissional dentro da nossa equipa: Xavier Cano, que até ao início de maio trabalhava no departamento de logística, foi promovido ao cargo de técnico MTC.

Um reconhecimento claro do seu trabalho e do grande impacto que teve na nossa empresa. Em apenas um ano na logística, demonstrou uma grande dedicação e empenho. A sua capacidade de compreender e melhorar os processos traduziu-se numa maior eficácia operacional e numa redução significativa dos prazos e dos custos.

Novas adições

Mario O.

Mario Ortega

Logística

Mario Ortega foi selecionado para substituir Xavi. Durante os meses em que esteve na MTC, traz novas propostas para o departamento. Gostaríamos de destacar a sua vasta experiência em departamentos semelhantes noutras empresas.

Luciano Edjang

Luciano Edjang

Serviço técnico

Luciano Edjang junta-se à equipa da SAT no País Basco. Estamos convencidos de que a energia deste jovem técnico contribuirá significativamente para alcançar os nossos objetivos e os das nossas marcas representadas.

Empenhado no crescimento profissional e na excelência.

Na MTC, acreditamos no desenvolvimento interno e na promoção dos nossos funcionários. Valorizamos uma cultura de crescimento profissional e de excelência, em que cada membro da equipa tem a oportunidade de progredir e atingir o seu potencial máximo.

A promoção do Xavi e a incorporação do Luciano e do Mário são um exemplo destes valores. Orgulhamo-nos de reconhecer e recompensar o talento e o esforço dentro da nossa organização.

Valores-chave da MTC:

Desenvolvimento e promoção interna.

— Cultura de crescimento profissional e excelência.

— Reconhecimento e recompensa do talento e do esforço.

A chave é criar as condições necessárias para cada colaborador poder crescer e prosperar. A promoção de Xavi, com as incorporações de Luciano e Mario, demonstram o nosso apoio ao desenvolvimento profissional da nossa equipa.

Novas incorporações no Departamento Comercial

Gostaríamos de informar sobre a próxima saída da Jenny, que, após muitos anos a trabalhar na equipa de vendas e no departamento de “marketing” da MTC, decidiu concentrar-se no seu próprio projeto empresarial. Agradecemos-lhe a sua dedicação e as suas contribuições ao longo do seu tempo connosco e desejamos-lhe o maior sucesso no seu novo empreendimento.

Num futuro próximo, esperamos incorporar novos funcionários no Departamento Comercial para continuar a crescer e a melhorar os nossos serviços.

nuevo ERP

Certificação ISO 9001

Avançando em Qualidade e Eficiência:
Certificação ISO 9001, Atualização ERP e Registo RASIC

Temos o prazer de partilhar três importantes conquistas que reflectem o nosso compromisso permanente com a excelência e a melhoria contínua. Temos o prazer de anunciar a nossa recente certificação conforme a norma de gestão da qualidade ISO 9001, a atualização completa do nosso sistema Enterprise Resource Planning (ERP) e o registo da MTC no Registo de Agentes de Segurança Industrial da Catalunha (RASIC), com cobertura em toda a Espanha. Estes marcos demonstram o nosso compromisso com os mais elevados padrões de qualidade, gestão e segurança em todas as áreas que nos afetam.

Norma de Gestão da Qualidade ISO 9001: Compromisso com a Qualidade e a Excelência

Certificación norma ISO 9001

A certificação ISO 9001 é uma conquista significativa para a MTC, reconhecendo os nossos esforços contínuos para melhorar os nossos processos e sistemas de gestão. Posicione-nos como uma organização que cumpre os mais elevados padrões internacionais, proporcionando aos nossos clientes a tranquilidade quanto à qualidade dos nossos produtos e serviços.

Atualização do programa ERP: Melhorar a nossa eficiência operacional

ERP

Tendo obtido a certificação ISO 9001, temos o orgulho de anunciar também a atualização do nosso ‘software’ ERP. Esta atualização representa um grande passo em frente na nossa procura de eficiência e excelência operacional. A nova versão do nosso ERP está equipada com ferramentas avançadas e capacidades melhoradas para otimizar os nossos processos internos e melhorar a gestão de dados.

Registo RASIC: Compromisso com a segurança industrial

Para além das nossas conquistas em termos de qualidade e eficiência, orgulhamo-nos de estar inscritos no Registo de Agentes de Segurança Industrial da Catalunha (RASIC), com cobertura em toda a Espanha. Este registo reflecte o nosso compromisso com a segurança industrial e a nossa dedicação à proteção dos nossos funcionários, clientes e parceiros comerciais.

banner firma RASIC

Benefícios para os nossos clientes

equipo tecnico cualificado
A equipa da MTC trabalha em estreita colaboração com as marcas representadas.

Estas conquistas não são apenas importantes para nós, mas também beneficiarão os nossos clientes. A certificação ISO 9001 garante a qualidade dos nossos produtos e serviços, enquanto a atualização do ERP nos permite oferecer um serviço mais eficiente e personalizado. Além disso, o nosso registo no RASIC demonstra o nosso compromisso com a segurança industrial, particularmente no que diz respeito aos sistemas de segurança contra incêndios, dando aos nossos clientes ainda mais confiança na qualidade e segurança dos nossos produtos e serviços.

Na MTC, a nossa certificação ISO 9001, a atualização do ERP e o registo RASIC são testemunhos do nosso compromisso com a qualidade, a excelência, a eficiência e a segurança industrial. Estas conquistas ajudar-nos-ão a continuar a fornecer produtos e serviços de alta qualidade aos nossos clientes, cimentando a nossa posição como líder do sector.

Estamos entusiasmados com o que o futuro nos reserva e estamos empenhados em exceder as expectativas em todos os aspectos da nossa atividade.

Gemelo digital

gémeo digital

A EWS utiliza a tecnologia digital twin na sua própria cadeia produtiva com o intuito de oferecer aos clientes os dados online.

Todas as propriedades num relance através do modelo 3D virtual

Como força motriz por trás da Indústria 4.0, a engenharia mecânica e de produção está passando por muitas mudanças. Processos como a programação de máquinas-ferramenta controladas por CNC ou máquinas de medição exigiam, até recentemente, um grande investimento de tempo e dinheiro. Hoje, esses recursos são otimizados com a máquina virtual (VM) ou ‘software’ CAM inteligente, que, por sua vez, tem uma melhora significativa nos processos, cada vez mais eficientes e seguros.

O gêmeo digital: o mundo real em realidade virtual.

Uma tecnologia que permite realizar experimentos virtuais na fábrica, experimentando diferentes técnicas e tecnologias para ver o que funciona e o que não funciona.

Um gémeo digital é um modelo virtual 3D de um produto que representa o mundo real com a maior precisão possível. Ele permite, por exemplo, a leitura direta das tolerâncias de forma e posição, a rugosidade da superfície permitida ou a simulação detalhada de cadeias de processo completas. Ele forma a base para a colaboração de uma ampla variedade de sistemas.

O gémeo digital no EWS

Os especialistas do EWS usam com sucesso essa tecnologia na sua própria cadeia de produção, entre outras coisas, anexando as chamadas informações de fabricação do produto (PMI) ao modelo 3D. Para os clientes é significativamente mais fácil simular o processo de usinagem, fornecendo dados de produto 3D gerados conforme a norma DIN 4000.

Ao construir uma réplica digital do produto e do ambiente em que ele opera, pode-se fazer uma previsão precisa de tudo o que acontecerá no mundo físico. Uma das principais vantagens dos gémeos digitais é que eles permitirão que os problemas sejam detetados mais cedo e resolvidos mais rapidamente.

Uma tecnologia disruptiva que será vital na ascensão e desenvolvimento da 4.ª Revolução Industrial.

Trabajo Oficina Técnica

Escritório Técnico MTC

Sistemas de produção 4.0: bem-vindo ao futuro

O gabinete técnico MTC/ATM conjuga duas vertentes muito importantes da nossa atividade diária; por um lado, o desenvolvimento e conceção de projetos de modelação 3D, plantas e esquemas elétricos e trabalhos de campo em estreita colaboração com o SAT (Serviço de Assistência Técnica).

O conhecimento das necessidades do mercado em geral (e dos clientes, em particular) contribui em muito para oferecer novas soluções com a criação de sistemas e processos.

Os seguintes trabalhos são realizados a partir do nosso Gabinete Técnico:   

pantalla HMI

Projetos de automação industrial

  • Instalação de Robôs Colaborativos.
  • Adaptação de máquinas.
  • Sistemas centralizados de extração de fumaça.
  • Sistemas de sucção de cavacos de plástico.
  • Suporte SAT. 

Projeto e adaptação de ambientes seguros no setor de máquinas-ferramenta

seguridad en el trabajo

Uma das nossas áreas de atuação é a adaptação de máquinas-ferramenta seguindo as normas estabelecidas pela R.D. 1215/971, cujo objetivo é garantir a proteção de todo maquinário disponível nos centros de trabalho e produção. No seu n.º 1 refere-se que “O empregador adotará as medidas necessárias para o equipamento de trabalho posto à disposição dos trabalhadores seja adequado ao trabalho a executar e convenientemente adaptado ao mesmo, de modo que estes garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores na utilização dos referidos equipamentos de trabalho”.

Robôs Colaborativos (Cobots)

O mercado exige cada vez mais a instalação de robôs colaborativos; um robô colaborativo difere de um que não é colaborativo, pois permite que trabalhadores e máquinas compartilhem espaço com segurança. Quando uma empresa considera a incorporação de robôs na sua cadeia produtiva ou no seu armazém, é muito importante que os operadores estejam em contacto com as máquinas com todas as garantias de segurança, tanto para elas como para a mercadoria. Trabalho ininterrupto, 24 horas, 7 dias por semana, sem necessidade de parar o robô devido à intervenção de pessoas durante o processo.

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Sistemas centralizados de extração de fumaça / Sistemas de extração de cavacos de plástico

Estes sistemas permitem garantir higiene, segurança e produtividade no ambiente de qualquer centro de produção industrial. São constituídos por uma unidade de aspiração e diferentes conjuntos de tubagens que se acoplam no interior das instalações industriais cuja função é aspirar, transportar e eliminar os fumos poluentes e os resíduos da produção. As tabulações são instaladas em andares diferentes para poder aspirar, simultaneamente, áreas distantes umas das outras; recolhem os resíduos e expelem ar limpo (não poluente) para o exterior.

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Indústria 4.0

Implementação de manutenção preditiva (em breve)

Como o próprio nome indica, são ações que se aplicam para antecipar possíveis erros. No âmbito da Indústria 4.0, precisamente como resultado desta análise de necessidades, o nosso Gabinete Técnico implementa um sistema de aquisição e gestão de dados aplicado à manutenção preditiva. Este sistema usa análise de dados para detetar anomalias na operação e possíveis defeitos nos equipamentos e processos, que permitem a intervenção antes que qualquer falha ocorra.

Xavi Montmany
Gerente de escritório técnico
oficina.tecnica@mtcbarcelona.com
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