Novedades

novedades y noticias sobre las marcas de mecanizado

Feria EMAF 2025

EMAF 2025

MTC, partner de MAQUINSER en EMAF 2025

Del 27 al 30 de mayo, el sector industrial se da cita en EMAF 2025 (Exponor, Oporto), una de las ferias más importantes de Portugal en el ámbito de la máquina herramienta y la automatización industrial. Este evento se consolida como punto de encuentro para fabricantes, distribuidores y profesionales del mecanizado que buscan soluciones innovadoras para optimizar sus procesos.

En esta edición, MAQUINSER vuelve a estar presente con una potente selección de maquinaria de última generación y soluciones en automatización. Como en anteriores ocasiones, MTC Barcelona colabora activamente aportando componentes y equipamiento técnico de alto rendimiento para complementar las soluciones presentadas.

Equipamiento técnico de MTC Barcelona

En el estand de MAQUINSER se podrán ver en funcionamiento:

Todos estos productos están pensados para integrarse perfectamente con la maquinaria expuesta, demostrando cómo una buena combinación de máquina, accesorios y soporte técnico puede marcar la diferencia en eficiencia y productividad.

Hoy, última oportunidad para conseguir tu entrada gratuita

👉 Si estás en Oporto o planeas visitar la feria, todavía estás a tiempo de conseguir tu entrada gratis si te registras hoy en el siguiente enlace:
🔗 https://exponor.pt/en/emaf-en/visit/

En MTC Barcelona seguimos apostando por la colaboración con fabricantes líderes y por la presencia activa en los eventos clave del sector.
Nos encontrarás en el stand de MAQUINSER, del 27 al 30 de mayo, en Exponor – Oporto.

¿Quieres saber más sobre las soluciones que presentaremos?

📩 Escríbenos a través del formulario de contacto o llámanos al 93 870 08 85.

Sistema de cambio rápido Varia VXT

Sistema de Cambio Rápido de EWS

Optimización de Procesos de Mecanizado con el Sistema de Cambio Rápido de EWS

En el sector del mecanizado, la eficiencia operativa y la precisión son factores clave para garantizar la productividad y la calidad en los procesos de fabricación. El Sistema de Cambio Rápido de EWS se posiciona como una solución tecnológica avanzada, diseñada para optimizar las operaciones de torneado estático mediante la agilización del cambio de herramientas. 

En este artículo, exploramos las ventajas, aplicaciones y características de este sistema, incluyendo el destacado VARIA VXT, para ayudarte a mejorar la eficiencia en tu taller.

¿Qué es el Sistema de Cambio Rápido de EWS?

El Sistema de Cambio Rápido de EWS es una innovación tecnológica que simplifica y acelera el proceso de cambio de herramientas en máquinas de torneado estático. Este sistema reduce significativamente los tiempos de configuración y sustitución de herramientas, lo que se traduce en un aumento de la productividad y una minimización del tiempo de inactividad en las líneas de producción.

compatibilidad VXT
Sistema de Cambio Rápido VXT compatible con Varia VX

Ventajas del Sistema de Cambio Rápido de EWS

  1. Reducción de Tiempos de Cambio: Permite cambios de herramientas en un tiempo notablemente inferior al de los métodos convencionales, incrementando la disponibilidad operativa de las máquinas.
  2. Precisión y Repetibilidad: Asegura un posicionamiento exacto de las herramientas, garantizando una repetibilidad constante en las operaciones de mecanizado.
  3. Facilidad de Implementación: Su diseño ergonómico e intuitivo facilita su integración y uso, incluso por operarios con menor experiencia.
  4. Compatibilidad y Versatilidad: Compatible con una amplia gama de herramientas y máquinas, lo que lo convierte en una solución adaptable a diversas necesidades de producción.
  5. Ahorro de Costos Operativos: Reduce los tiempos de inactividad y aumenta la eficiencia, contribuyendo a un ahorro significativo en costos operativos.

Aplicaciones Industriales

centro de mecanizado

El Sistema de Cambio Rápido de EWS es ideal para sectores donde la precisión y la eficiencia son críticas, como la fabricación de componentes automotrices, aeroespaciales y médicos. Su adaptabilidad lo convierte en una solución perfecta tanto para talleres pequeños como para grandes plantas de fabricación.

Características Clave

Según la información proporcionada en la página oficial de EWS, el sistema es una de sus soluciones más destacadas. Diseñado específicamente para operaciones de torneado estático, VARIA VXT ofrece las siguientes características:

  • Diseño Modular: Configuración flexible que se adapta a diferentes tipos de herramientas y máquinas.
  • Alta Rigidez y Estabilidad: Construcción robusta que garantiza precisión y acabados superficiales de alta calidad.
  • Intercambio Rápido y Preciso: Mecanismo de sujeción que permite cambios de herramientas rápidos y precisos.
  • Compatibilidad con Herramientas Estándar: Elimina la necesidad de inversiones adicionales en herramientas especializadas.
  • Fácil Mantenimiento: Diseño que facilita el mantenimiento y asegura una larga vida útil.
Sistema de sujeción

Reconocimiento en la Comunidad Industrial

El Sistema de Cambio Rápido de EWS ha sido ampliamente reconocido por la comunidad industrial. En plataformas especializadas como IndustryArena y MetalMecánica, los usuarios han destacado su eficacia, precisión y capacidad para mejorar la productividad en operaciones de mecanizado.

  • IndustryArena: Los usuarios han compartido experiencias positivas sobre la implementación del sistema, resaltando su capacidad para reducir tiempos de cambio y mejorar la eficiencia. (Más información en IndustryArena).
  • MetalMecánica: Expertos han elogiado su diseño ergonómico y compatibilidad con diversas máquinas y herramientas. (Más información en MetalMecánica).
equipo tecnico cualificado
Equipos técnicos de MTC y EWS

En un entorno industrial cada vez más competitivo, la adopción de tecnologías que optimicen los procesos de producción es esencial. El Sistema de Cambio Rápido de EWS, y en particular el sistema VARIA VXT, se posiciona como una herramienta indispensable para maximizar la eficiencia, reducir costos y mantener altos estándares de calidad en operaciones de mecanizado.

Si buscas mejorar la productividad de tu taller, no dudes en contactar con EWS para recibir asesoramiento personalizado sobre el Sistema de Cambio Rápido de EWS.

Referencias

  • EWS Tools. (2023). The Quick Change System for Static Turning. De LinkedIn.
  • EWS Tools. (2023). Productos y Soluciones. De  EWS Tools.
  • IndustryArena. (2023). Foros de Discusión sobre Mecanizado. De IndustryArena.
  • MetalMecánica. (2023). Innovaciones en Mecanizado. De MetalMecánica.
  • EWS Tools. (2023). Sistema VARIA VXT. De ews-tools.de.
extracción de humos y partículas

Prevención de incendios en máquina herramienta

Extracción de Humos y Prevención de Incendios en Máquina Herramienta: Soluciones Eficientes para la Industria del Metal

La extracción de humos y la prevención de incendios son aspectos fundamentales para garantizar un entorno de trabajo seguro en la industria de la maquinaria herramienta, especialmente en sectores como el mecanizado y la soldadura. Los procesos industriales generan emisiones peligrosas, como partículas metálicas y vapores tóxicos, que requieren sistemas de extracción de alta eficiencia. Además, los sistemas de detección y extinción de incendios son esenciales para minimizar los riesgos de incendios en las máquinas herramienta.

¿Por qué es esencial la extracción de humos en la industria del metal?

La extracción de humos en máquinas herramienta es crucial para reducir la exposición a sustancias nocivas generadas durante procesos como el fresado, torneado y soldadura. Estos procesos liberan partículas finas y gases que no solo afectan la salud de los trabajadores, sino que también incrementan el riesgo de incendios.

Los sistemas de extracción de humos deben ser altamente eficientes, adaptados a las necesidades específicas de cada tipo de máquina, y tener un bajo consumo energético para ser sostenibles.

emisiones de humos

Equipos de aspiración electrostáticos

equipos de aspiración electrostáticos Büchel
Equipos Büchel

En este contexto, destacan los equipos de aspiración electrostáticos de la marca Büchel, que permiten una captura eficiente de partículas finas y vapores. Gracias a su tecnología electrostática, Büchel garantiza:

  • Alta eficiencia de filtrado: Captura de hasta el 99% de las partículas en suspensión, mejorando la calidad del aire.
  • Bajo mantenimiento: Sus filtros electrostáticos tienen una vida útil prolongada, lo que reduce costes operativos.
  • Sostenibilidad: Minimización del consumo energético y reducción de emisiones contaminantes.

La combinación de sistemas avanzados como los de Büchel y soluciones de detección y extinción de incendios (Kraft & Bauer) resulta clave para crear entornos industriales más seguros, eficientes y respetuosos con el medio ambiente.

El papel de los sistemas de detección y extinción de incendios Kraft & Bauer

instalación antiincendios Kraft & Bauer
Sistema antiincendios Kraft & Bauer

Los sistemas de detección y extinción de incendios de Kraft & Bauer juegan un papel crucial en la seguridad de la industria del metal. Estos sistemas avanzados utilizan tecnologías de detección temprana, como sensores de temperatura y humo, detector de llamas o chispas incandescentes, para identificar cualquier anomalía en las máquinas herramienta.

Cuando se detecta un incendio o riesgo de incendio, los sistemas de extinción automática se activan de inmediato, reduciendo significativamente los daños y asegurando la protección de los empleados y las instalaciones.

Impacto Ambiental de la Industria Siderometalúrgica: Un Desafío Global

La industria siderometalúrgica es uno de los sectores más contaminantes debido a las altas emisiones de CO₂ generadas durante la producción de metales como el acero. Según la World Steel Association, este sector representa alrededor del 7-9% de las emisiones globales de CO₂, lo que contribuye significativamente al cambio climático.

emisiones de CO2 por tipo de actividad

Recomendaciones para reducir las emisiones en la industria siderúrgica

Las emisiones de CO₂ de la industria siderúrgica pueden ser mitigadas mediante la adopción de tecnologías más limpias y procesos más eficientes. Aquí algunas estrategias clave para mejorar la eficiencia energética y reducir las emisiones en este sector:

  1. Mejorar la eficiencia energética: Optimizar los procesos de producción para reducir el consumo de energía y las emisiones asociadas.
  2. Uso de energía renovable: Integrar fuentes de energía renovable, como la energía solar y eólica, en las plantas siderúrgicas.
  3. Captura de carbono: Implementar tecnologías de captura y almacenamiento de carbono para reducir las emisiones de CO₂ a la atmósfera.
  4. Reciclaje de gases industriales: Utilizar gases residuales generados durante la producción de metales como combustible para otras aplicaciones dentro de la planta.
extincion de incendios en maquina herramienta

Recomendaciones para la Industria del Metal: Seguridad y Sostenibilidad

Para mejorar tanto la seguridad como la sostenibilidad, la industria del metal debe:

  • Incorporar sistemas avanzados de extracción de humos que garanticen un ambiente de trabajo libre de contaminantes.
  • Utilizar sistemas de detección de incendios altamente eficaces para reducir riesgos en las máquinas herramienta.
  • Adoptar procesos industriales más limpios, con un enfoque en la eficiencia energética y la reducción de emisiones.

La extracción de humos y la prevención de incendios son esenciales para un entorno de trabajo seguro y eficiente en la industria del metal. Además, la industria siderometalúrgica debe afrontar el reto de reducir su impacto ambiental mediante el uso de tecnologías más sostenibles. Invertir en sistemas de detección de incendios y soluciones de filtración avanzada, junto con la adopción de energía renovable y reciclaje de gases, puede contribuir significativamente a mejorar la seguridad y sostenibilidad del sector.

Referencias:

  • World Steel Association – Reporte sobre emisiones de CO₂ en la industria siderúrgica.
  • Kraft & Bauer – Soluciones avanzadas de detección y extinción de incendios para máquina herramienta.
  • International Energy Agency (IEA) – Estadísticas sobre emisiones industriales y eficiencia energética.
spinJet

EWS.SpinJet: mecanizado de alta velocidad

El tiempo es tu aliado

En la industria del mecanizado, cada minuto cuenta. Con EWS.SpinJet, puedes reducir hasta un 70% los tiempos de proceso, gracias a sus altas velocidades de giro de 20,000 a 55,000 rpm. Esto significa ciclos más rápidos, mayor productividad y capacidad para asumir más proyectos en menos tiempo. Ideal para fresado, roscado, perforación y más, este sistema impulsado por refrigerante no solo acelera el trabajo, sino que también prolonga la vida útil de herramientas y maquinaria.

SpinJet 55.000 rpm
Mecanizado de alta velocidad hasta 55.000 rpm con medición de velocidad en tiempo real

Menos tiempo, más resultados: eso es eficiencia real.

La emulsión puede hacer mucho más que enfriar...

El EWS.Spinjet utiliza el refrigerante para accionar una turbina, lo que permite que las herramientas giren hasta 55.000 rpm, según el modelo. Durante este procesamiento el accionamiento de la herramienta de revólver se detiene.

Ventajas de la Línea Verde

  • Ahorra hasta un 70% del tiempo de mecanizado (20.000 a 55.000 rpm).
  • Procesamiento de alta velocidad.
  • Menos desgaste de herramientas y máquinas.

Características

  • El husillo de alta velocidad impulsado por refrigerante utiliza el suministro de refrigerante existente en el husillo de la máquina.
  • La visualización inalámbrica de la velocidad en tiempo real permite una medición y supervisión permanentes durante el mecanizado en la máquina

Requisitos de la máquina

  • Presión de refrigerante mínima de 20 bares
  • Flujo volumétrico de 12 l/min.

Línea de alta presión: + Potencia + Velocidad + Eficiencia

El husillo de alta presión y alta velocidad es la solución óptima para mecanizar diámetros pequeños; fresado, taladrado, desbarbado, rectificado fino ¡y mucho más!

Características

  • Rango óptimo de presión del refrigerante de 40 a 70 bar
  • Potencia disponible de 0,35 a 1,5 kw
  • Rango de velocidad: 25.000 a 50.000 1/min
  • Portapinzas ER11
spinJet

Aplicaciones del SpinJet

aplicaciones SpinJet
tecnología industrial

La Importancia de la Calidad en la Fabricación Industrial

Calidad, por encima de todo

En la industria manufacturera, siderometalurgia, automoción, aeronáutica y mecanizado CNC, la calidad es crucial desde el minuto cero. La precisión y fiabilidad de los productos aseguran un rendimiento óptimo, seguridad y satisfacción del cliente. En MTC Barcelona, distribuimos productos de primeras marcas que cumplen con los más altos estándares de calidad, aportando soluciones innovadoras para diversas aplicaciones industriales.

Tecnología de Sujeción Modular de BEST GmbH:

Proporciona soluciones flexibles y eficientes para diversas necesidades de sujeción.

Sistemas de Refrigeración para Fluidos de Corte de BKW-Kuma:

Aseguran la temperatura óptima y la eficiencia de las máquinas herramienta.

Equipos de Aspiración Electrostáticos Büchel:

Garantizan un entorno de trabajo seguro eliminando humos y partículas nocivas.

Sistemas Portaherramientas de EWS y Göltenbodt:

Ofrecen sujeción segura y precisa, mejorando la eficiencia y la calidad del mecanizado.

Alimentadores de Barras FMB:

Mejoran la automatización y eficiencia en máquinas herramienta.

Equipos de Extinción de Incendios Kraft & Bauer:

Diseñados específicamente para máquinas herramienta, protegen tanto al personal como a las instalaciones, minimizando riesgos y daños.

Herramientas de MAS Tools & Engineering:

Soluciones innovadoras para la ingeniería de herramientas, mejorando el rendimiento y la durabilidad.

Sistemas de Alta Presión Müller Hydraulik:

Garantizan un rendimiento superior y fiabilidad en operaciones críticas, asegurando una alta precisión en el mecanizado.

Accesorios CNC de R-Tech:

Especializados para tornos multihusillo operados por levas, mejorando la precisión y la eficiencia.

Pinzas Schlenker:

Conocidas por su precisión y durabilidad, esenciales para aplicaciones de sujeción en diversos procesos industriales.

Sistemas de Roscado Wagner:

Ofrecen soluciones de roscado por laminación y arranque de viruta, y cilindradores de alta calidad.

Cada una de nuestras marcas ofrece soluciones que mejoran la eficiencia, seguridad y calidad en la fabricación industrial. Al elegir productos de alta calidad, las empresas pueden optimizar sus operaciones y lograr resultados superiores.

Para más información, visita nuestras marcas
  • Müller Hydraulik
  • R-Tech
  • Schlenker
  • Wagner
Sede de BEST GmbH

BEST: excelencia tecnológica

La Excelencia Alemana en Tecnología de Sujeción: BEST GmbH

En el mundo de la fabricación industrial, la precisión y la calidad son factores determinantes para el éxito. En MTC Barcelona, nos enorgullece asociarnos con marcas que encarnan estos valores. Una de nuestras destacadas colaboradoras es la alemana BEST GmbH, una empresa que se ha ganado una sólida reputación en el sector de la tecnología de sujeción.

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Innovación y experiencia

BEST GmbH cuenta con más de una década de experiencia en el desarrollo de soluciones de sujeción céntrica de alta precisión. Su equipo de expertos trabaja constantemente en la mejora y ampliación de su gama de productos, adaptándose a las crecientes demandas del mercado. Esta dedicación a la innovación ha permitido a BEST GmbH establecerse como líder en su campo, ofreciendo soluciones fiables y de alta calidad que cumplen con las normativas más estrictas.

Calidad Certificada

La calidad es una prioridad absoluta para BEST GmbH. Su gestión de calidad está certificada según la norma DIN EN ISO 9001: 2015, lo que garantiza que cada producto cumple con los estándares más altos desde su desarrollo hasta su producción y venta. Esta certificación abarca todas las áreas de servicio de la empresa, asegurando que los clientes reciban productos de la más alta calidad y rendimiento.

Soluciones Adaptadas a Cada Necesidad

catálogo BEST GmbH
Puede descargar aquí su catálogo

BEST GmbH no solo se destaca por la calidad de sus productos, sino también por su capacidad para desarrollar soluciones personalizadas según los requisitos específicos de cada cliente. Entre sus innovaciones más destacadas se encuentran:

Sistemas de Sujeción de Alta Precisión: Diseñados para mejorar la estabilidad y la exactitud en procesos de mecanizado.

Refrigeradores de Precisión: Especialmente desarrollados para husillos de alta frecuencia, garantizando un rendimiento óptimo y una larga vida útil de los componentes.

Filtrado de Fluidos de Corte: Soluciones que aseguran la limpieza y eficiencia en el uso de fluidos de corte, cruciales para la longevidad y efectividad de las máquinas herramienta.

Conclusión

En MTC Barcelona, estamos comprometidos con la excelencia y la innovación, y nuestra colaboración con BEST GmbH es un testimonio de ello. La integración de sus avanzadas soluciones de sujeción en nuestras ofertas garantiza a nuestros clientes un aumento en la precisión, eficiencia y calidad de sus procesos industriales.

Para más información sobre los productos de BEST GmbH y cómo pueden beneficiar a su empresa, le invitamos a ponerse en contacto con nuestros especialistas.

¡Descubra la diferencia que la tecnología de sujeción de alta calidad puede hacer en su producción con MTC Barcelona y BEST GmbH!

Visite BEST GmbH para conocer más sobre sus innovaciones y productos.

equipo MTC

Nuevas incorporaciones a nuestro equipo

Renovación en el Equipo Técnico de MTC

Xavier Cano logística
Xavier Cano

Promoción profesional dentro de nuestro equipo: Xavier Cano, quien hasta principios de mayo trabajaba en el departamento de logística, ha sido promovido al puesto de técnico en MTC. Un claro reconocimiento a su trabajo y al gran impacto que ha tenido en nuestra empresa.

En solo un año en logística, ha demostrado una gran dedicación y compromiso. Su habilidad para comprender y mejorar procesos ha resultado en una mayor eficiencia operativa y en una reducción significativa de tiempos y costes.

Nuevas incorporaciones

Mario O.

Mario Ortega

Logística

Mario Ortega ha sido el seleccionado para tomar el relevo de Xavi. Durante los meses que lleva en MTC está aportando nuevas propuestas al departamento. Destacamos su gran experiencia en departamentos similares de otras empresas.

Luciano Edjang

Luciano Edjang

Servicio Técnico

Luciano Edjang se incorpora al equipo de SAT del País Vasco. Estamos convencidos de que la energía de este joven técnico contribuirá significativamente a alcanzar nuestros objetivos y los de nuestras marcas representadas.

Comprometidos con el Crecimiento y la Excelencia Profesional

En MTC, creemos en el desarrollo y la promoción interna de nuestros empleados. Valoramos una cultura de crecimiento y excelencia profesional, donde cada miembro del equipo tiene la oportunidad de avanzar y alcanzar su máximo potencial.

La promoción de Xavi y la incorporación de Luciano y Mario, son una muestra de esos valores. Nos enorgullece reconocer y recompensar el talento y esfuerzo dentro de nuestra organización.

Valores Clave en MTC:
— Desarrollo y promoción interna.
— Cultura de crecimiento y excelencia profesional.
— Reconocimiento y recompensa al talento y esfuerzo.

La clave está en conseguir las condiciones necesarias para que cada empleado pueda crecer y prosperar. La promoción de Xavi, junto con las incorporaciones de Luciano y Mario, demuestran nuestro apoyo al desarrollo profesional de nuestro equipo.

Nuevas Incorporaciones en el Departamento Comercial

Queremos informar sobre la próxima baja de Jenny, quien, después de muchos años trabajando en el equipo comercial y colaborando a la vez en el departamento de marketing de MTC, ha decidido centrarse en su propio proyecto empresarial. Le agradecemos profundamente su dedicación y contribuciones a lo largo de su tiempo con nosotros y le deseamos mucho éxito en su nueva aventura. 

Próximamente, esperamos la incorporación de nuevo personal en el Departamento Comercial para continuar con el crecimiento y la mejora de nuestros servicios.

nuevo ERP

Certificación ISO 9001

Avanzando en Calidad y Eficiencia:
Certificación ISO 9001, Actualización del ERP y Registro RASIC

Estamos emocionados de compartir tres logros importantes que reflejan nuestro compromiso continuo con la excelencia y la mejora constante. Nos complace anunciar nuestra reciente certificación en norma en gestión de calidad ISO 9001, la actualización completa de nuestro sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) y la inscripción de MTC en el Registro de Agentes para la Seguridad Industrial de Cataluña (RASIC), con cobertura en toda España. Estos hitos demuestran nuestro compromiso con los más altos estándares de calidad, gestión y seguridad en todos los ámbitos que nos afectan.

Norma en gestión de calidad ISO 9001: Comprometidos con la Calidad y la Excelencia

Certificación norma ISO 9001

La certificación ISO 9001 es un logro significativo para MTC, que reconoce nuestros esfuerzos continuos para mejorar nuestros procesos y sistemas de gestión. Esto nos posiciona como una organización que cumple con los estándares internacionales más exigentes, brindando tranquilidad a nuestros clientes sobre la calidad de nuestros productos y servicios.

Actualización del Programa de ERP: Mejorando Nuestra Eficiencia Operativa

ERP

Tras conseguir la certificación ISO 9001, estamos orgullosos de anunciar también la actualización de nuestro programa de ERP. Esta mejora representa un avance importante en nuestra búsqueda de eficiencia y excelencia operativa. La nueva versión de nuestro ERP está equipada con herramientas avanzadas y capacidades mejoradas para optimizar nuestros procesos internos y mejorar la gestión de datos.

Registro en RASIC: Compromiso con la Seguridad Industrial

Además de nuestros logros en calidad y eficiencia, estamos orgullosos de estar inscritos en el Registro de Agentes para la Seguridad Industrial de Cataluña (RASIC), con cobertura en toda España. Esta inscripción refleja nuestro compromiso con la seguridad industrial y nuestra dedicación a proteger a nuestros empleados, clientes y socios comerciales.

banner firma RASIC

Beneficios para Nuestros Clientes

equipo tecnico cualificado
El equipo de MTC trabaja codo con codo con las marcas representadas

Estos logros no solo son importantes para nosotros, sino que también beneficiarán a nuestros clientes. La certificación ISO 9001 garantiza la calidad de nuestros productos y servicios, mientras que la actualización del ERP nos permite brindar un servicio más eficiente y personalizado. Además, nuestra inscripción en RASIC demuestra nuestro compromiso con la seguridad industrial, sobre todo en lo que respecta a los sistemas antiincendios, brindando aún más confianza a nuestros clientes en la calidad y seguridad de nuestros productos y servicios.

En MTC, la certificación ISO 9001, la actualización del ERP y nuestra inscripción en RASIC son testimonios de nuestro compromiso con la calidad, la excelencia, la eficiencia y la seguridad industrial. Estos logros nos ayudarán a seguir brindando productos y servicios de alta calidad a nuestros clientes, consolidando nuestra posición como líderes en la industria.

Estamos emocionados por lo que el futuro nos depara y estamos comprometidos a superar las expectativas en todos los aspectos de nuestro negocio.

Gemelo digital

Gemelo digital

EWS utiliza la tecnología del gemelo digital en su propia cadena de producción con la intención de ofrecer a los clientes los datos online.

Todas las propiedades de un vistazo a través del modelo 3D virtual

Como fuente impulsora de la Industria 4.0, la ingeniería mecánica y de producción está experimentando muchos cambios. Procesos como la programación de máquinas-herramienta controladas por CNC o máquinas de medición requerían, hasta hace poco, una gran inversión de tiempo y dinero. Hoy en día, estos recursos se optimizan con la máquina virtual (VM) o el software CAM inteligente que, a su vez, repercuten en una significativa mejora de los procesos, cada vez más eficientes y seguros.

EWS Digital Twin

El gemelo digital: el mundo real en realidad virtual.

Una tecnología que permite realizar experimentos virtuales en la fábrica, probando diferentes técnicas, para ver qué funciona y qué no.

Un gemelo digital es el modelo virtual en 3D de un producto que representa el mundo real con la mayor precisión posible. Permite, por ejemplo, la lectura directa de tolerancias de forma y posición, la rugosidad superficial permitida o la simulación detallada de cadenas de procesos completas. Forma la base para la colaboración de una amplia variedad de sistemas.

El gemelo digital en EWS

Los expertos de EWS lo utilizan con éxito en su propia cadena de producción, entre otras cosas, adjuntando la llamada información de fabricación del producto (PMI) al modelo 3D. Una tecnología que facilita significativamente a los clientes la simulación del proceso de mecanizado al proporcionar datos de productos en 3D generados de conformidad con la norma DIN 4000.

Al construir una réplica digital del producto y el entorno en el que opera, se puede hacer una predicción exacta de todo lo que sucederá en el mundo físico. Una de las principales ventajas de los gemelos digitales es que permitirán detectar problemas con antelación y resolverlos más rápidamente. 

Una tecnología disruptiva que será vital en el auge y desarrollo de la 4ª Revolución Industrial.

Trabajo Oficina Técnica

Oficina Técnica de MTC

Sistemas de producción 4.0: bienvenidos al futuro

La oficina técnica de MTC / ATM combina dos aspectos muy importantes de nuestra actividad cotidiana; por un lado, el desarrollo y diseño de proyectos de modelado 3D, planos y esquemas eléctricos y el trabajo de campo en colaboración estrecha con el SAT (Servicio de Asistencia Técnica). 

El conocimiento de las necesidades del mercado en general (y de los clientes, en particular) contribuye en gran medida a ofrecer nuevas soluciones con la creación de sistemas y procesos. 

Desde nuestra Oficina Técnica se realizan los siguientes trabajos:   

pantalla HMI

Proyectos de automatización industrial 

  • Instalación de Robots Colaborativos.
  • Adecuación de máquinas. 
  • Sistemas centralizados de aspiración de humos. 
  • Sistemas de aspiración de virutas de plástico.
  • Soporte a SAT. 

 

Diseño y adecuación de entornos seguros en el sector de la máquina herramienta

seguridad en el trabajo

Una de nuestras áreas de actuación es la adecuación de las máquinas herramienta siguiendo la normativa que marca el R.D. 1215/971, cuyo objetivo es garantizar la protección de toda maquinaria que se encuentre disponible en los centros de trabajo y producción. En su apartado 1 se indica que “El empresario adoptará las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se pongan a disposición de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados al mismo, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizar dichos equipos de trabajo”. 

Los robots colaborativos (Cobots)

El mercado cada vez demanda con más frecuencia la instalación de robots colaborativos; un robot colaborativo se diferencia de uno que no lo es en que permite que trabajadores y máquinas puedan compartir espacio de forma segura. Cuando una empresa se plantea la incorporación de robots en su cadena de producción o su almacén, es muy importante que los operarios puedan estar en contacto con las máquinas con todas las garantías de seguridad, tanto para ellos como para las mercancías. Un trabajo ininterrumpido, 24/7, sin necesidad de parar el robot por la intervención de personas durante el proceso.

cobot

Sistemas centralizados de aspiración de humos / Sistemas de aspiración de viruta de plástico

Estos sistemas permiten asegurar la higiene, la seguridad y la productividad en el entorno de cualquier centro de producción industrial. Están formados por una unidad de aspiración y diferentes conjuntos de tuberías que se acoplan en el interior de las instalaciones industriales cuya función es aspirar, transportar y eliminar humos contaminantes y residuos de producción. Las tuberías se instalan en diferentes plantas para poder aspirar a la vez zonas alejadas unas de otras; recogen los residuos y expulsan aire limpio (no contaminante) al exterior. 

extraccción de virutas
4 revolucion industrial

Implementación de Mantenimiento predictivo (próximamente)

Como su nombre indica, se trata de acciones que se aplican con el objetivo de anticiparse a posibles errores. En el marco de la Industria 4.0, precisamente fruto de este análisis de necesidades, nuestra Oficina Técnica está en proceso de implementación de un sistema de adquisición y gestión de datos aplicado al mantenimiento predictivo.  Este sistema se sirve del análisis de datos para detectar anomalías en el funcionamiento y posibles defectos en los equipos y procesos, que permiten intervenir antes de que se produzca cualquier fallo.

Xavi Montmany
Responsable Oficina Técnica
oficina.tecnica@mtcbarcelona.com
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