EWS Aldaketa Azkarreko Sistema

Mekanizazio Prozesuen Optimizazioa EWS Aldaketa Azkarreko Sistemarekin

Mekanizazioaren sektorean, eraginkortasun operatiboa eta zehaztasuna funtsezko faktoreak dira ekoizpen-prozesuen produktibitatea eta kalitatea bermatzeko. EWS Aldaketa Azkarreko Sistema irtenbide teknologiko aurreratu gisa posizionatzen da, torneaketa estatikoko eragiketak optimizatzeko diseinatuta, erreminten aldaketa arinduz.

Artikulu honetan, sistema horren abantailak, aplikazioak eta ezaugarriak aztertuko ditugu, VARIA VXT aipagarria barne, zure tailerraren eraginkortasuna hobetzen laguntzeko.

Zer da EWS Aldaketa Azkarreko Sistema?

EWS Aldaketa Azkarreko Sistema torneaketa estatikoko makinetan erremintak aldatzeko prozesua erraztu eta bizkortzen duen berrikuntza teknologikoa da. Sistema horrek nabarmen murrizten ditu tresnak konfiguratzeko eta ordezteko denborak, eta, horren ondorioz, produktibitatea handitzen da eta ekoizpen-lerroetan jarduerarik gabeko denbora minimizatzen da.

EWS Aldaketa Azkarreko Sistemaren abantailak

1. Aldaketa-denborak murriztea: Ohiko metodoek baino askoz denbora gutxiagoan alda daitezke erremintak, eta, hala, makinen erabilgarritasun operatiboa handitu.
2. Zehaztasuna eta Errepikagarritasuna: Erreminten kokapen zehatza ziurtatzen du, mekanizazio eragiketetan etengabeko errepikagarritasuna bermatuz.
3. Inplementatzeko erraztasuna: Diseinu ergonomiko eta intuitiboak integrazioa eta erabilera errazten ditu, baita esperientzia gutxiagoko langileek ere.
4. Bateragarritasuna eta aldakortasuna: Erreminta eta makina sorta zabal batekin bateragarria da, eta, ondorioz, hainbat ekoizpen-beharretarako irtenbide moldagarria da.
5. Kostu Operatiboen Aurrezpena: Jarduerarik gabeko denborak murriztu eta eraginkortasuna handitzen du, kostu operatiboetan aurrezpen nabarmena eraginez.

Industria-aplikazioak

EWS Aldaketa Azkarreko Sistema ezin hobea da zehaztasuna eta eraginkortasuna kritikoak diren sektoreetarako, hala nola, osagai automotrize, aeroespazial eta medikoen fabrikaziorako. Moldagarria denez, irtenbide ezin hobea da lantegi txikientzat zein fabrikazio-instalazio handientzat.

Funtsezko ezaugarriak

EWS orrialde ofizialean emandako informazioaren arabera, sistema da bere irtenbiderik nabarmenetako bat. Torneaketa estatikoko eragiketetarako berariaz diseinatua, VARIA VXT-k ezaugarri hauek ditu:

Diseinu Modularra: Hainbat erreminta eta makinetara egokitzen den konfigurazio malgua.
Zurruntasun eta egonkortasun handia: Eraikuntza sendoa, doitasuna eta kalitate handiko gainazalen akaberak bermatzen dituena.
Truke Azkarra eta Zehatza: Tresna aldaketa azkar eta zehatzak ahalbidetzen dituen euste-mekanismoa.
Tresna Estandarrekin bateragarritasuna: Tresna espezializatuetan inbertsio gehigarrien beharra ezabatzen du.
Mantentze erraza: Mantentze-lanak errazten dituen eta balio-bizitza luzea ziurtatzen duen diseinua.

Aintzatespena Industria Komunitatean

EWS Aldaketa Azkarreko Sistema oso ezaguna egin du industria komunitateak. IndustryArena eta MetalMecánica bezalako plataforma espezializatuetan, erabiltzaileek mekanizazio-eragiketetan produktibitatea hobetzeko duten eraginkortasuna, zehaztasuna eta gaitasuna nabarmendu dituzte.

- IndustryArena: Erabiltzaileek esperientzia positiboak partekatu dituzte sistemaren inplementazioari buruz, eta aldaketa denborak murrizteko eta eraginkortasuna hobetzeko duten gaitasuna nabarmendu dute.
  (Informazio gehiago IndustryArenan).
- MetalMecánica: Adituek diseinu ergonomikoa eta hainbat makina eta erremintekin bateragarria izatea goraipatu dute.
  (Informazio gehiago MetalMecanica-n ).

Industria-ingurune gero eta lehiakorrago batean, funtsezkoa da ekoizpen-prozesuak optimizatuko dituzten teknologiak erabiltzea. EWS Aldaketa Azkarreko Sistema, eta bereziki VARIA VXT sistema, mekanizazio-eragiketetan eraginkortasuna maximizatzeko, kostuak murrizteko eta kalitate-estandar altuak mantentzeko ezinbesteko tresna gisa kokatzen da.

Zure tailerraren produktibitatea hobetu nahi baduzu, jar zaitez harremanetan EWS enpresarekin, Aldaketa Azkarreko Sistemari buruzko aholkularitza pertsonalizatua jasotzeko.

Erreferentziak

EWS Tools. (2023). The Quick Change System for Static Turning. LinkedIn.
EWS Tools. (2023). Productos y Soluciones. EWS Tools.
IndustryArena. (2023). Foros de Discusión sobre Mecanizado. IndustryArena.
MetalMecánica. (2023). Innovaciones en Mecanizado. MetalMecánica.
EWS Tools. (2023). Sistema VARIA VXT. ews-tools.de.

EMO Hannover 2023

EWS, Göltenbodt eta Schlenker, EMO Hannover 2023n (ekoizpen-teknologian munduan aitzindari den azoka komertziala)

Eskuratu sarrera DOAN

EMO 2023a DOAN bisitatu nahi baduzu, eskatu sarrerak gure Sail Komertzialean: comercial@mtcbarcelona.com

Innovate Manufacturing (Fabrikazio berritzailea) izenburupean, ekoizpen-teknologian munduan aitzindari den merkataritza-azokak ekoizpen industrialeko prozesu bakoitzaren muinean dauden ekoizpen modernoko tresna eta irtenbide guztiak erakutsiko ditu.

42 herrialdetako 1.750 fabrikatzaile inguruk balio-kate osoko teknologia adimendunak aurkeztuko dituzte 2023ko irailaren 18tik 23ra EMO Hannover 2023an.

Aurtengo topaketak hiru gai nagusi izango ditu ardatz:

Negozioen etorkizuna.
Konektagarritasunaren etorkizuna.
Jasangarritasunaren etorkizuna produkzioan.

Gure markek azken ekipoak erakutsiko dituzte, baita irtenbide tekniko eraginkorrak, produktuekin lotutako zerbitzuak, ekoizpen-metodo jasangarriak eta askoz gehiago ere.

Göltenbodt

Hall 5, Stand B44

1918an sortu zenetik, aurrez doi daitezkeen erreminta-sistemen munduko fabrikatzaile nagusietako bat da. Göltenbodt-ek eraginkortasuna bilatzen du, instalazio ez-produktiboen denborak kenduz.

Berrikuntza, zehaztasuna eta fidagarritasuna dira GWS produktuen eta zerbitzuen euskarri. Langile kualifikatuak, kalitatea kontrolatzeko sistema eredugarria eta prozesu guztiak etengabe eta modu iraunkorrean garatzea lagungarri dira gure bezeroei fidagarritasun eraginkorra eta aplikazioetarako soluzio espezifikoak bermatzeko.

Haren teknologiak modu iraunkorrean hobetzen ditu mundu osoko erabiltzaileen produktibitatea eta doitasun-errendimendua.

Lotzeko gailuak
Fresatzeko gailuak
Erreminta-etxea
Erreminta modularren sistemak
Erreminta-etxeak, modularrak
Ardatz anitzeko pintza birakari eta finkoak

EWS

Hall 4, Stand C305

Mugimendua, abiadura eta doitasuna izan dira 60 urtez baino gehiagoz EWSen mundua.

Talde osoan 500 langile ditu, eta EWSek munduko merkatuko liderretako bat da ia CNC torneaketa- eta fresaketa-zentro guztietarako tresna estatiko eta motordunen sistemen fabrikazioan. Enpresaren helburua da posizio hori are gehiago zabaltzea etorkizunera bideratutako teknologiekin.

Hannoverko EMOn mekanizaziorako irtenbide onenen hautaketa ikusiko dugu:

Portabrokoak
Sorta anitzeko erreminta-buruak
Mantentze-lan prediktiboa
Produktuaren bizi-zikloaren kudeaketa (adibidez, biki digitala)
Eusteko ekipo termikoak
Mataderak sortzeko buruak
4.0 Industriarako eta gauzen Internet industrialerako softwarean oinarritutako irtenbideak

Abiadura handiko buruak
Hariztatzeko gailuak
Erreminta-etxea
Erremintak identifikatzeko sistemak
Erremintak kontrolatzeko sistemak
Aldaketa azkarreko erreminta-etxe modularrak
Dorretxoko buruak
Zero puntuko euste-sistemak

Schlenker

Hall 4, Stand E23

Marka batek sormena eta berrikuntza bere proposamen guztiei aplikatzen badie, eraginkortasunarekiko eta jasangarritasunarekiko konpromisoa galdu gabe, marka hori Schlenker da.

Gure ordezkariak euste-soluzio ugari erakutsiko ditu:

Eusteko sistema osoak
Matxarda estandarrak
Matxarda bereziak
Soluzio bereziak garatu eta diseinatzea
Eusteko gailuak eta mandrilak
Espantsio-matxardak

EMO Hannover-en ikuspegi nagusia hauek dira: ebakitzeko eta konformatzeko makina-erremintak, fabrikazio-sistemak, doitasun-tresnak, materialen erabilera automatizatua, teknologia informatikoa, elektronika industriala eta osagarriak. EMOko bisitariak industria-sektore nagusietatik datoz, besteak beste, makinen eta instalazioen eraikuntzatik, bere indarrez dabilen industriatik eta piezen hornitzaileetatik, teknologia aeroespazialetatik, doitasun- eta optika-ingeniaritzatik, ontzigintzatik, ingeniaritza medikotik, erreminten eta moldeen fabrikaziotik, altzairutik eta eraikuntza arinetik.

EMO Hannover, gaur egun, industriarako nazioarteko topagune garrantzitsuena da.

Estrategia de sujeción: caso EWS y HAINBUCH

Eusteko estrategiak

EWS kasuaren azterketa: nola handitu ekoizpena clamping teknologiaren estrategiaren aldaketarekin.

Prozesu eraginkorrak eta makina automatizatuak: HAINBUCH-ek estutzeko gailuek automatizazioa onartzen dute EWSn eta konfigurazio-prozesuak ezabatzen dituzte.

EWS erreminta-euskarrien fabrikatzaileak bi osagairen produkzio-estrategia berritu zuenean, doitasun handiko bat eta 4 ertzetako bat, HAINBUCH-ek estutzeko tresnak hartu zituen zalantzarik gabe. Helburua prozesu eraginkorragoak lortzea da, hori egiteak zentzuzkoa den lekuan automatizatuz, langileen lana arintzea eta prestaketa prozesuak erraztea. TOPlus Premium chuck-ak tripulaziorik gabeko ekoizpena ahalbidetzen du prozesu seguru batekin. Inoflex 4 baraileko zorroak makina bakarrean bi osagairen ekoizpena bermatzen du, eta horrela txorrota aldatzeko beharra ezabatzen da.

Seinaleek automatizazioa adierazten dute

EWS-k produkzio-lerro modernoenetan inbertitzen du bere produktuen kalitate goreneko eta diseinu optimoa bermatzeko formari eta funtzioari dagokionez. Prozesuen Optimizazio eta Automatizazio Saila 2018an sortu zen, makina onenak (ekipamendu osagarri guztiekin), estutzeko gailu eta tresnak eta roboten konexioa aukeratzeko. Luzaroan oinetakoaren arantza izan zena zehaztasun handiko osagai bat mekanizatzeko prozesua zen, zehazki, Hardinge makina batean oinarrizko euskarria.

«Langile batek eskuz sartu zituen piezak bere fabrikazioko finkagailu batean. Ondoren, eskuz egokitu behar zenituen zentrokidetasuna zuzena izan arte eta indarrez buelta eman. Denbora asko kostatzen zitzaigun eta oso eraginkorra izan zen guretzat. Aldatzea erabaki genuen estutzeko eta torneatzeko prozesua arintzeko eta baita automatizatzeko ere”, dio Aristeidis Kalagkanis saileko buruak.

Orduan, EWSek VL4 tornu bertikala eskatu zion Emag-i, bilketa-estazio eta neurketa-estazio integratua dituena. Emag-ek estutzeko gailua proposatu behar izan zuen. Baldintzak hauek ziren: prozesuaren fidagarritasuna, ≤ 5 μm-ko zentrokidetasuna eta zurruntasun handia. Konzentrikotasuna bermatzeko eskainitako irtenbidea HAINBUCH lehiakide baten clamping-gailu bat izan zen. Hala ere, Kalagkanis-en arabera, eusteak oso garestiak ziren eta EWSk ez zuen zerikusirik eusteko fabrikatzaile horrekin. «Nekazariak ez dakiena, ez du erosten ez jaten», dio irribarrez Kalagkanisek.

HAINBUCHekin harreman ona dago urteetan. Ia tornu guztiak Spanntop nova edo Spanntop mini mandrilekin hornituta daude eta oso pozik gaude haiekin. Hala ere, EWSn ez genien inoiz halako zehaztasun eskakizun zehatzik eman. Barne kontsulta baten ondoren eta zuzendaritzak eskatuta, Renee Reuter, HAINBUCH-eko aholkulari teknikoa, jarri zen harremanetan, eta bertan dena aztertu zuen eta doitasun handiko TOPlus Premium chuck-a proposatu zuen, premium finkatzeko buruekin. Zehaztasun maila handiaz gain, irekiera-ibilbide handiak makinaren karga automatikoa errazten du. TOPlus Premium-ek ez du eraginik kargatzean pieza arin ukitzen bada ere. Zehaztasun-maila handia izan arren, sendoa da eta prozesua egonkorra izaten jarraitzen du. EWSk proposamena onartu zuen.

“Dena entregatu, konfiguratu eta programatu ostean, beharrezko zentrokidetasuna ez zuten piezak ateratzen zirela nabaritu genuen. Prozesua elkarrekin berrikusten dugu eta hainbat neurketa-serie egiten ditugu. HAINBUCHen berehalako laguntza jasotzea garrantzitsua zen guretzat. Reuter jauna beti zegoen gure etxean”, azaldu du Kalagkanisek.

«Piezaren geometriari esker gertatu da. Arazoa zen erremintaren euskarriak zurtoin biribila eta hortz bitxiak zituela atzealdean. Luzatzen den puntuan biribila da baina eten. Ondorioz, estutzeko burua ez zen guztiz estutu. Pintza buru berriak egin genituen aurreko lepoko txikiari eusteko eta euskarria izateko mutur batekin, eta azkar lortu ziren ≤ 5 μm-ko zehaztasunak», gaineratu du Reuterrek.

Makina orain 3 orduz funtziona dezake operadorerik gabe eta prozesuko erabateko fidagarritasunarekin. Besarkadurari, txirbil-babesari eta garbiketari esker, mandrinka zikinkeria ia iragazgaitza da. Gainera, aurrealdeko topeak, pieza aurrealdean kolpatzen duena, estalki garbia ere eskaintzen du. p-Station aukerak 20 osagai ditu eta 5 minutu baino ez ditu behar, langileak beste zeregin batzuetara bideratzeko aske utziz. Eskuzko prozesuen bidez EWS-ren kalitatea automatikoki lortzen da orain, prestatzeko denbora gutxienera murriztuz.

Hala azaldu du Kalagkanisek: “EMAGen 30 eta 200 bitarteko loteen tamainako osagaiak fabrikatzen ditugu diametro ezberdineko familia batetik. Gailu osoa ordezkatu eta lerrokatu behar izaten genuen. Orain aldatzeko gailuarekin lehenbiziko finkatzeko burua segundotan bakarrik aldatzen dugu, lerrokatu gabe. Lan bakoitzeko 15 minutu inguru aurrezten ditugu egunean bi lanpostutik hirura aldatuz. Gainera, horrek aldaketa asko errazten die langileei».

EWS