EWS, Göltenbodt i Schlenker presents en l'EMO Hannover 2023: la fira comercial líder mundial en tecnologia de producció

Aconsegueix l'entrada GRATIS

Si voleu visitar l’EMO 2023 GRATIS, sol·liciteu les vostres entrades al Departament Comercial: comercial@mtcbarcelona.com

Sota el lema Innovate Manufacturing (Fabricació innovadora) la fira comercial líder mundial en tecnologia de producció exhibirà tota la gamma d’eines i solucions de producció moderna que es troben en el cor de cada procés de producció industrial.

Al voltant de 1.750 fabricants de 42 països presentaran tecnologies intel·ligents de tota la cadena de valor en l’EMO Hannover 2023 del 18 al 23 de setembre de 2023.

Aquesta edició se centrarà en tres grans temes:

El futur dels negocis
El futur de la connectivitat
El futur de sostenibilitat en la producció

Les nostres marques representades exhibiran els últims equips, així com solucions tècniques eficients, serveis relacionats amb productes, mètodes de producció sostenibles i molt més.

Göltenbodt

Hall 5, Stand B44

Des de la seva fundació en 1918, és un dels principals fabricants mundials de sistemes de portaeines preajustables. Göltenbodt busca l’eficiència eliminant els temps d’instal·lació improductius.

La innovació, la precisió i la fiabilitat són els pilars de suport de tots els productes i serveis de GWS. Empleats qualificats, un sistema de control de qualitat exemplar i el desenvolupament constant i sostenible de tots els processos, ajuden a garantir als nostres clients una confiabilitat eficient i solucions específiques per a aplicacions.

La seva tecnologia millora de manera sostenible la productivitat i el rendiment de precisió d’usuaris a tot el món.

Dispositius d’amarratge
Dispositius de fresat
Portaeines
Sistemes d’eines modulars
Sistemes portaeines, modulars
Pinces rotatives i fixes per a multieixos

EWS

Hall 4, Stand C305

El moviment, la velocitat i la precisió han estat el món d’EWS durant més de 60 anys.

Amb 500 empleats en tot el grup, EWS és un dels líders del mercat mundial en la fabricació de sistemes d’eines estàtiques i motoritzades per a gairebé tots els centres de tornejat i fresat CNC. L’objectiu de l’empresa és expandir encara més aquesta posició amb tecnologies orientades al futur.

En l’EMO d’Hannover podrem veure una selecció de les seves millors solucions per al mecanitzat:

Portabroques
Capçals portaeines multieix
Manteniment predictiu
Gestió del cicle de vida del producte (per exemple, bessó digital)
Equips de subjecció tèrmics
Capçals per a generació de xaveters
Solucions basades en programari per a Indústria 4.0 i internet industrial de les coses

Capçals d’alta velocitat
Dispositius de roscat
Portaeines
Sistemes d’identificació d’eines
Sistemes de control d’eines
Sistemes modulars de portaeines de canvi ràpid
Capçals de torreta
Sistemes de subjecció amb punt zero

Schlenker

Hall 4, Stand E23

Si hi ha una marca que aplica la creativitat i la innovació a totes les seves propostes, sense perdre per això el seu compromís amb l’eficàcia i la sostenibilitat, aquesta marca és Schlenker.

La nostra representada exposarà una àmplia gamma de solucions de subjecció:

Sistemes complets de subjecció
Pinces estàndard
Pinces especials
Desenvolupament i disseny de solucions especials
Dispositius de subjecció i mandrils
Pinces d’expansió

L’enfocament principal d’EMO Hannover està en les màquines eina de tall i conformat, sistemes de fabricació, eines de precisió, maneig automatitzat de materials, tecnologia informàtica, electrònica industrial i accessoris. Els visitants d’EMO provenen dels principals sectors industrials, inclosa la construcció de màquines i plantes, la indústria automotriu i proveïdors de peces, tecnologies aeroespacials, enginyeria de precisió i òptica, construcció naval, enginyeria mèdica, fabricació d’eines i motlles, acer i construcció lleugera.

EMO Hannover és, ara com ara, el punt de trobada internacional número u per a la indústria.

Cas real EWS: com es pot augmentar la producció amb un canvi d’estratègia en la tecnologia de subjecció.

Processos eficients i màquines automatitzades: els dispositius de subjecció de HAINBUCH afavoreixen l'automatització a EWS i eliminen els processos de configuració.

Quan el fabricant de portaeines EWS Va realitzar la seva estratègia de producció per a dos components, un d’alta precisió i un altre de 4 talls, va apostar sense dubtar-ho pels dispositius de subjecció de HAINBUCH. L’objectiu és aconseguir processos més eficients, automatitzant on tingui sentit fer-ho, per alleujar la feina dels empleats i simplificar els processos de preparació. El mandril TOPlus Premium permet la producció sense operaris amb un procés segur. El mandril de 4 mordasses Inoflex garanteix la producció de dos components en una sola màquina, eliminant així la necessitat de canviar el mandril.

Els senyals apunten a l'automatització

EWS inverteix en les línies de producció més modernes per garantir la qualitat més alta i el disseny òptim dels seus productes en termes de forma i funció. El Departament d’Optimització i Automatització de Processos es va fundar el 2018 per seleccionar les millors màquines (amb tots els equips auxiliars), dispositius de subjecció i eines, així com de la connexió de robots. El que havia estat una pedra a la sabata durant molt de temps era el procés de mecanitzat d’un component d’alta precisió, concretament un suport bàsic en una màquina Hardinge.

“Un treballador inseria les peces a mà en un dispositiu de subjecció de fabricació pròpia. Després calia ajustar-les manualment fins que la concentricitat fos correcta i girar amb força. Això portava molt de temps i era altament ineficient per a nosaltres. Decidim canviar per agilitzar el procés d’amarratge i tornejat dur i també per automatitzar-lo”, diu Aristeidis Kalagkanis, responsable del departament.

EWS va sol·licitar llavors a Emag un torn vertical VL4 amb una estació de recollida i una estació de mesura integrades. Emag havia de proposar el dispositiu de subjecció. Els requisits eren: fiabilitat del procés, una concentricitat de ≤ 5 μm i alta rigidesa. La solució oferta per garantir la concentricitat era un dispositiu de subjecció d’un competidor de HAINBUCH. Tot i això, segons Kalagkanis, els dispositius de subjecció eren extremadament cars i EWS no tenia res a veure amb aquest fabricant de dispositius de subjecció. “El pagès no compra ni menja el que no coneix”, diu Kalagkanis amb un somriure.

Hi ha una bona connexió amb HAINBUCH des de fa anys. Gairebé tots els torns estan equipats amb mandrils Spanntop nova o Spanntop mini i estem molt satisfets amb ells. Tot i això, des d’EWS mai no els havíem platejat uns requisits de precisió tan concrets. Després d’una consulta interna ia petició de la direcció, es va contactar amb Renee Reuter, assessor tècnic de HAINBUCH, que va examinar tot al lloc i va proposar el portabroques TOPlus Premium d’alta precisió amb els capçals de subjecció premium. A més de l’alt nivell de precisió, la gran cursa facilita la càrrega automàtica de la màquina. TOPlus Premium no es veu afectat ni tan sols si la peça de treball rep un lleuger toc durant la càrrega. Tot i el seu alt nivell de precisió, és robust i el procés es manté estable. EWS va acceptar la proposta.

“Després que tot havia estat lliurat, configurat i programat, notem que sortien parts que no tenien la concentricitat requerida. Revisem el procés conjuntament i duem a terme diverses sèries de mesuraments. Per nosaltres era important rebre un suport immediat per part de HAINBUCH. El Sr. Reuter sempre va estar a casa nostra”, explica Kalagkanis.

“Va resultar ser degut a la geometria de la peça de treball. El problema era que el portaeines tenia un mànec rodó i dents dentades a la part posterior. Al punt on s’estira, és rodó però interromput. Com a resultat, el capçal de subjecció no subjectava completament. Vam fer nous capçals de subjecció amb un plançó per subjectar el petit collaret davanter i tenir un suport i les precisions de ≤ 5 μm es van aconseguir ràpidament”, afegeix Reuter.

La màquina ara pot funcionar fins a 3 hores sense operador i amb una fiabilitat total del procés. Gràcies a la subjecció envoltant, la protecció contra encenalls i el rentat, el mandril és pràcticament immune a la brutícia. A més, el topall davanter, que colpeja la peça de treball a la part davantera, també proporciona una coberta neta. L’elecció p-Station està equipada amb 20 components i només fa 5 minuts, amb la qual cosa els empleats poden ocupar-se d’altres tasques. La qualitat característica d’EWS mitjançant processos manuals ara s’aconsegueix també automàticament, amb un temps de preparació reduït al mínim.

Kalagkanis ho explica: “A EMAG, fabriquem components amb mides de lot d’entre 30 i 200 d’una família amb diàmetres diferents. Solíem haver de reemplaçar i alinear tot el dispositiu. Ara només canviem el capçal de subjecció premium amb el dispositiu de canvi en segons, sense alinear. Estalviem al voltant de 15 minuts per feina en canviar de dues a tres feines per dia. A més, això fa que el canvi sigui molt més fàcil per als empleats”.

EWS

EMO Hannover 2023