Novetats

noticies i novetats de l’empresa MTC i les marques representades

Taller de mecanizado optimizando tiempo de producción

Com reduir el temps improductiu al taller de mecanitzat

Sabeu que l'enemic més gran de la vostra rendibilitat és invisible?

Parlem del temps improductiu ocult al taller de mecanitzat

A molts tallers de mecanitzat, la rendibilitat no es perd en grans errors, sinó en petits temps morts que passen desapercebuts. Són minuts –o fins i tot segons– que, sumats al final del mes, representen hores improductives. I aquestes hores es tradueixen en costos ocults. El temps improductiu al taller de mecanitzat es pot reduir dràsticament amb la tecnologia adequada.

A MTC Barcelona ho hem vist moltes vegades: equips amb tecnologia de primera, personal qualificat… però amb processos que no aprofiten al 100% la capacitat de la màquina.

On s'amaga aquest temps improductiu?

  • Preparació i canvis d'utillatge: si un canvi de portapinces o portaeines s'allarga més del que és necessari, la màquina està parada.
  • Ajustaments i reglatges manuals: cada correcció que requereix aturar la producció suma minuts d'inactivitat.
  • Manteniments correctius en lloc de preventius: quan la màquina s'atura per un error que es podria haver evitat, es perd producció i s'encareixen els costos.
  • Manipulació de peces i temps logístics interns: moure peces d'un lloc a l'altre sense automatització també compta com a improductiu.

🏭Com reduir el temps improductiu al taller de mecanitzat

Reducció de temps de preparació i ajustos

Pinces, canons guia i pinces de carregador de SCHLENKER ofereixen estabilitat i repetibilitat, reduint els ajustaments manuals i els temps morts.

Pinzas Schlenker de alta precisión para tornos automáticos – optimizan el tiempo de cambio y reducen el tiempo improductivo

Manteniment optimitzat i flux de producció constant

Els sistemes de refrigeració d’alta pressió de MÜLLER HYDRAULIK milloren l’evacuació de ferritja, redueixen la fatiga d’eines i eviten parades inesperades.

Sistema de alta presión Müller Hydraulik en centro de mecanizado – mayor eficiencia y menos tiempo improductivo

Protecció de la producció davant d'incendis

Els sistemes contraincendis de KRAFT & BAUER prevenen que boirines d’oli i petites espurnes es converteixin en incidents que aturin tota la producció.

Sistema contraincendios Kraft & Bauer instalado en máquina CNC – protección automática que evita tiempos muertos

A molts tallers de mecanitzat, la rendibilitat no es perd per grans errors, sinó per petits temps morts invisibles. Són segons o minuts que, al final del mes, sumen hores improductives i una pèrdua directa de beneficis.

A MTC Barcelona ho veiem cada dia: màquines d’alta gamma, eines de precisió i operaris qualificats que, tot i així, no arriben al potencial real de producció perquè l’enemic és invisible: el temps improductiu al taller de mecanitzat.

⚙️ 1. Identificar el temps improductiu

Abans de poder optimitzar, cal mesurar i classificar. Algunes de les fonts més comunes de temps improductiu en un taller són:

  1. Canvis d’eina o útil que s’allarguen més del que és necessari.
  2. Esperes per neteja de ferritja, ajustaments o refrigerant.
  3. Parades per avaries que podrien evitar-se amb manteniment preventiu.
  4. Manipulació contínua de peces, transport intern o temps logístics sense valor afegit.

Una auditoria dels cicles reals de treball pot revelar pèrdues del 10% al 20% del temps de màquina.

🔩 2. Maximitzar subjecció amb Schlenker: pinces, canons guia i pinces de carregador

Les solucions de Schlenker marquen la diferència quan es busca reduir temps improductius derivats dels canvis de peça o els reglatges constants:

  • Les pinces de subjecció estàndard ofereixen estabilitat immediata i repetibilitat micromètrica.
  • Els canons guia i sistemes complementaris permeten una preparació més ràpida i neta de la zona de treball.
  • Les pinces de carregador escurcen els temps de canvi en màquines multicapçal o automàtiques, permetent cicles més continus sense intervenció manual.

Amb Schlenker, s’aconsegueix:

  1. Reducció del temps de canvi de peça.
  2. Menys ajustaments manuals gràcies a una subjecció estable.
  3. Major continuïtat productiva i menys pics d’atur.

💧 3. Optimitzar l'evacuació i la refrigeració amb Müller Hydraulik

Un punt crític del procés és l’evacuació eficient de ferritja i el manteniment tèrmic constant. El sistema d’alta pressió de Müller Hydraulik permet:

  1. Millor arrencada de ferritja i menor acumulació de residus.
  2. Vida útil d’eina ampliada, cosa que redueix parades per desgast.
  3. Producció més estable, amb menys interrupcions per sobreescalfament o neteja.
  4. Adaptació al control CNC. Durant la instal·lació es configura la pressió del fluid a partir de les seccions dels cables utilitzats i el regulador de cabal.

🔥 4. Protegir la producció amb els sistemes contraincendis Kraft & Bauer

El risc dincendi intern en una màquina pot convertir-se en un gran temps improductiu no planificat. Els sistemes automàtics de Kraft & Bauer, especialitzats en màquina-eina, ofereixen:

  1. Detecció immediata del focus d’ignició i d’extinció automàtica en segons.
  2. Reducció significativa del temps de parada per sinistre o neteja posterior.
  3. Més seguretat per a l’operari i la continuïtat de la producció.
  4. Instal·lació compatible amb l’entorn CNC sense interferències.

🚀 5. Tecnologia + manteniment preventiu = eficiència real

La productivitat veritable s’obté quan la tecnologia d’alt nivell es recolza en bones pràctiques:

  1. Aplicació de manteniment predictiu en funció de les especificacions tècniques del fabricant.
  2. Monitorització de l’estat del refrigerant, pressió del circuit i neteja de ferritja.
  3. Instal·lació i calibratge de sistemes Schlenker, Müller Hydraulik i Kraft & Bauer com a part d’una estratègia integral de producció continuada.
  4. Formació de l’equip tècnic per actuar amb rapidesa davant de desviacions.

Els propietaris de taller que han adoptat aquesta combinació han aconseguit reduir el temps improductiu en processos de mecanitzat complexos fins a un 30%, incrementant la rendibilitat sense necessitat d’augmentar torns.

MarcaSolucióBenefici directeImpacte en el temps improductiu
SchlenkerPinces de subjecció, canons guia i pinces de carregadorAlta precisió, menor desgast, canvis més ràpidsRedueix els temps de canvi de peça i ajustaments manuals
Müller HydraulikSistemes de refrigeració i alta pressióAllarga la vida útil de les einesRedueix les parades per canvi de ferramentes
Kraft & BauerSistemes automàtics dextinció dincendisDetecció i extinció instantània a la màquinaEvita llargues parades no planificades i danys per incendi

El temps és or… i també rendibilitat

La millora de la rendibilitat no sempre implica produir més peces per hora, sinó no perdre temps en allò que no aporta valor. Cada minut que recuperes és productivitat directa.
Quan una màquina treballa de manera contínua, segura i estable, la teva inversió s’amortitza més ràpid i els costos per peça baixen.

🤝 MTC Barcelona: integració tècnica i solucions reals

El temps improductiu és silenciós, però no és inevitable. Amb la combinació adequada de tecnologia de subjecció (Schlenker), refrigeració d’alta pressió (Müller Hydraulik) i protecció automàtica (Kraft & Bauer), el vostre taller pot convertir aquests minuts “invisibles” en rendibilitat tangible.

A MTC Barcelona us acompanyem per detectar aquests buits d’eficiència i transformar-los en millores reals de productivitat i seguretat.👉 Contacteu amb nosaltres per conèixer com implementar aquestes solucions i reduir el temps improductiu al taller de mecanitzat.

📩 www.mtcbarcelona.com 
📞 +34 93 836 56 50

Contacteu amb els nostres tècnics

Voleu millorar l'eficiència i eliminar el temps improductiu al vostre taller? El nostre equip us farà la millor proposta amb la integració de solucions Schlenker, Müller Hydraulik i Kraft & Bauer.

Sol·licitar assessorament
Taller de mecanizado optimizando tiempo de producción

Como reduzir o tempo improdutivo na oficina de usinagem

Sabia que o maior inimigo da sua rentabilidade é invisível?

Falamos do tempo improdutivo oculto na oficina de usinagem.

Em muitas oficinas de usinagem, a rentabilidade não se perde em grandes erros, mas em pequenos tempos de inatividade que passam despercebidos. São minutos — ou mesmo segundos — que, somados no final do mês, representam horas improdutivas. E essas horas se traduzem em custos ocultos. O tempo improdutivo na oficina de usinagem pode ser reduzido drasticamente com a tecnologia adequada. Na MTC Barcelona, já vimos isso muitas vezes: equipamentos com tecnologia de ponta, pessoal qualificado… mas com processos que não aproveitam 100% da capacidade da máquina.

Onde se esconde esse tempo improdutivo?

  • Preparação e troca de ferramentas: se a troca de pinças ou porta-ferramentas demorar mais do que o necessário, a máquina fica parada.
  • Ajustes e configurações manuais: cada correção que exige a interrupção da produção acrescenta minutos de inatividade.
  • Manutenções corretivas em vez de preventivas: quando a máquina pára devido a uma falha que poderia ter sido evitada, perde-se produção e os custos aumentam.
  • Manipulação de peças e tempos logísticos internos: mover peças de um posto para outro sem automação também conta como improdutivo.

🏭 Como reduzir o tempo improdutivo na oficina de usinagem

Redução dos tempos de preparação e ajustes

Pinças, canhões-guia e pinças de carregador da SCHLENKER oferecem estabilidade e repetibilidade, reduzindo os ajustes manuais e os tempos de inatividade.

Pinzas Schlenker de alta precisión para tornos automáticos – optimizan el tiempo de cambio y reducen el tiempo improductivo

Manutenção otimizada e fluxo de produção constante

Os sistemas de refrigeração de alta pressão da MÜLLER HYDRAULIK melhoram a evacuação de cavacos, reduzem a fadiga das ferramentas e evitam paragens inesperadas.

Sistema de alta presión Müller Hydraulik en centro de mecanizado – mayor eficiencia y menos tiempo improductivo

Proteção da produção contra incêndios

Os sistemas de combate a incêndios da KRAFT & BAUER impedem que névoas de óleo e pequenas faíscas se transformem em incidentes que interrompam toda a produção.

Sistema contraincendios Kraft & Bauer instalado en máquina CNC – protección automática que evita tiempos muertos

Em muitas oficinas de usinagem, a rentabilidade não é perdida por grandes erros, mas por pequenos tempos de inatividade invisíveis. São segundos ou minutos que, no final do mês, somam horas improdutivas e uma perda direta de lucros.

Na MTC Barcelona, vemos isso todos os dias: máquinas de alta tecnologia, ferramentas de precisão e operadores qualificados que, mesmo assim, não atingem o potencial real de produção porque o «inimigo» é invisível: o tempo improdutivo na oficina de usinagem.

⚙️ 1. Identificar o tempo improdutivo

Antes de poder otimizar, é necessário medir e classificar. Algumas das fontes mais comuns de tempo improdutivo numa oficina são:

  1. Trocas de ferramentas ou utensílios que demoram mais do que o necessário.
  2. Esperas para limpeza de aparas, ajustes ou refrigerante.
  3. Paragens por avarias que poderiam ser evitadas com manutenção preventiva.
  4. Manipulação contínua de peças, transporte interno ou tempos logísticos sem valor acrescentado.

Uma auditoria dos seus ciclos reais de trabalho pode revelar perdas de 10 % a 20 % do tempo de máquina.

🔩 2.Maximize a fixação com Schlenker: pinças, canos-guia e pinças de carregador

As soluções da Schlenker fazem a diferença quando se busca reduzir tempos improdutivos decorrentes de trocas de peças ou ajustes constantes:

  • As pinças de fixação padrão oferecem estabilidade imediata e repetibilidade micrométrica.
  • Os canhões-guia e sistemas complementares permitem uma preparação mais rápida e limpa da área de trabalho.
  • As pinças do carregador reduzem os tempos de troca em máquinas multisspindle ou automáticas, permitindo ciclos mais contínuos sem intervenção manual.

Com Schlenker, consegue-se:

  1. Redução do tempo de troca de peças.
  2. Menos ajustes manuais graças a uma fixação estável.
  3. Maior continuidade produtiva e menos picos de desemprego.

💧 3.Otimizar a evacuação e a refrigeração com a Müller Hydraulik

Um ponto crítico do processo é a evacuação eficiente das aparas e a manutenção térmica constante. O sistema de alta pressão da Müller Hydraulik permite:

    1. Melhor arranque da aparas e menor acumulação de resíduos.
    2. Vida útil da ferramenta prolongada, o que reduz as paragens por desgaste.
    3. Produção mais estável, com menos interrupções por sobreaquecimento ou limpeza.
    4. Adaptação ao controlo CNC. Durante a instalação, a pressão do fluido é configurada a partir das secções dos tubos flexíveis utilizados e do regulador de caudal.

🔥 4. Proteja a produção com os sistemas de combate a incêndios da Kraft & Bauer

O risco de incêndio interno numa máquina pode resultar em um grande tempo de inatividade não planejado. Os sistemas automáticos da Kraft & Bauer, especializados em máquinas-ferramentas, oferecem:

  1. Detecção imediata do foco de ignição e extinção automática em segundos.
  2. Redução significativa do tempo de inatividade devido a sinistros ou limpeza posterior.
  3. Maior segurança para o operador e continuidade da produção.
  4. Instalação compatível com o ambiente CNC sem interferências.

🚀 5. Tecnologia + manutenção preventiva = eficiência real

A verdadeira produtividade é alcançada quando a tecnologia de alto nível é apoiada por boas práticas:

  1. Aplicação de manutenção preditiva de acordo com as especificações técnicas do fabricante.
  2. Monitorização do estado do refrigerante, pressão do circuito e limpeza das aparas.
  3. Instalação e calibração de sistemas Schlenker, Müller Hydraulik e Kraft & Bauer como parte de uma estratégia integral de produção contínua.
  4. Formação da equipa técnica para agir rapidamente em caso de desvios.

Os proprietários de oficinas que adotaram essa combinação conseguiram reduzir o tempo improdutivo em processos complexos de usinagem em até 30 %, aumentando a rentabilidade sem a necessidade de aumentar os turnos.

MarcaSoluçãoBenefício diretoImpacto no tempo improdutivo
desvioPinças de fixação, canos-guia e pinças de carregadorAlta precisão, menor desgaste, mudanças mais rápidasReduz os tempos de troca de peças e ajustes manuais
Hidráulica MüllerSistemas de refrigeração e alta pressãoProlonga a vida útil das ferramentasReduz as paragens para troca de ferramentas
Kraft & BauerSistemas automáticos de extinção de incêndiosDetecção e extinção instantânea na máquinaEvite longas paragens não planeadas e danos causados por incêndios

Tempo é dinheiro... e também rentabilidade

Melhorar a rentabilidade nem sempre implica produzir mais peças por hora, mas sim não perder tempo com o que não agrega valor. Cada minuto que recupera é produtividade direta.
Quando uma máquina funciona de forma contínua, segura e estável, o seu investimento é amortizado mais rapidamente e os seus custos por peça diminuem.

🤝 MTC Barcelona: integração técnica e soluções reais

O tempo improdutivo é silencioso, mas não inevitável. Com a combinação certa de tecnologia de fixação (Schlenker), refrigeração de alta pressão (Müller Hydraulik) e proteção automática (Kraft & Bauer), a sua oficina pode transformar esses minutos «invisíveis» em rentabilidade tangível.

Na MTC Barcelona, ajudamos a identificar essas lacunas de eficiência e transformá-las em melhorias reais de produtividade e segurança. 👉 Entre em contacto connosco para saber como implementar estas soluções e reduzir o tempo improdutivo na oficina de usinagem.

📩 www.mtcbarcelona.com 
📞 +34 93 836 56 50

Contacte os nossos técnicos

Quer melhorar a eficiência e eliminar o tempo improdutivo na sua oficina? A nossa equipa aconselha-o na integração de soluções Schlenker, Müller Hydraulik e Kraft & Bauer.

Solicitar aconselhamento
Advanced Machine Tools BCN 2025

MTC i Maquinser en l’AMT Barcelona 2025

Innovació en subjecció de precisió en AMT Barcelona 2025

Tsugami copia
Torn de capçal mòbil Tsugami B0208 WE
Instalación Antiincendios
Sistema de detecció d'incendis Kraft & Bauer
Pinzas Schlenker
Solucions de subjeció Schlenker

Del 8 al 10 d’abril de 2025, Fira Barcelona Gran Via acollirà la fira Advanced Machine Tools (AMT), un esdeveniment clau per al sector de la màquina-eina a Espanya. MTC es complau a anunciar la seva col·laboració amb MAQUINSER, distribuidor oficial de TSUGAMI, per a exhibir solucions avançades de subjecció de les marques SCHLENKER, Müller i Kraft & Bauer.

Els assistents podran visitar l’estand de Maquinser per a observar de primera mà com les nostres solucions de subjecció d’alta precisió integrades en les màquines de TSUGAMI poden millorar l’eficiència i precisió en els processos de mecanitzat.

combiloop CL3 G de Müller Hydraulik
Sistemes d'alta pressió Combiloop

Aquesta col·laboració reflecteix el compromís de MTC i Maquinser amb la innovació i l’excel·lència en la indústria manufacturera.

Convidem a tots els professionals del sector a assistir a AMT Barcelona 2025 i descobrir com les nostres solucions poden transformar les seves operacions de mecanitzat. Per a més informació sobre la fira i per a registrar-se, visiti el lloc oficial de AMT Advanced Machine Tools

Sistema de cambio rápido Varia VXT

Sistema de Canvi Ràpid EWS

Optimització de Processos de Mecanitzat amb el Sistema de Canvi Ràpid d'EWS

Al sector del mecanitzat, l’eficiència operativa i la precisió són factors clau per garantir la productivitat i la qualitat en els processos de fabricació. El Sistema de Canvi Ràpid d’EWS es posiciona com una solució tecnològica avançada, dissenyada per optimitzar les operacions de tornejat estàtic mitjançant l’agilitació del canvi d’eines.

En aquest article, explorem els avantatges, aplicacions i característiques d’aquest sistema, incloent el destacat VARIA VXT, per ajudar-vos a millorar l’eficiència al taller.

Què és el sistema de canvi ràpid d'EWS?

El Sistema de Canvi Ràpid d’EWS és una innovació tecnològica que simplifica i accelera el procés de canvi d’eines en màquines de tornejat estàtic. Aquest sistema redueix significativament els temps de configuració i substitució d’eines, fet que es tradueix en un augment de la productivitat i una minimització del temps d’inactivitat a les línies de producció.

compatibilidad VXT
Sistema de Canvi Ràpid VXT compatible amb Varia VX

Avantatges del sistema de canvi ràpid d'EWS

  1. Reducció de temps de canvi: permet canvis d’eines en un temps notablement inferior al dels mètodes convencionals, incrementant la disponibilitat operativa de les màquines.
  2. Precisió i Repetibilitat: Assegura un posicionament exacte de les eines, garantint una repetibilitat constant en les operacions de mecanització.
  3. Facilitat d’Implementació: El seu disseny ergonòmic i intuïtiu en facilita la integració i l’ús, fins i tot per operaris amb menys experiència.
  4. Compatibilitat i Versatilitat: Compatible amb una àmplia gamma d’eines i màquines, fet que el converteix en una solució adaptable a diverses necessitats de producció.
  5. Estalvi de costos operatius: redueix els temps d’inactivitat i augmenta l’eficiència, contribuint a un estalvi significatiu en costos operatius.

Aplicacions Industrials

centro de mecanizado

El Sistema de Canvi Ràpid d’EWS és ideal per a sectors on la precisió i l’eficiència són crítiques, com ara la fabricació de components automotrius, aeroespacials i mèdics. La seva adaptabilitat el converteix en una solució perfecta tant per a tallers petits com per a grans plantes de fabricació.

Característiques Clau

Segons la informació proporcionada a la pàgina oficial d’EWS, el sistema és una de les solucions més destacades. Dissenyat específicament per a operacions de tornejat estàtic, VARIA VXT ofereix les següents característiques:

  1. Disseny Modular: Configuració flexible adaptada a diferents tipus d’eines i màquines.
  2. Alta Rigidesa i Estabilitat: Construcció robusta que garanteix precisió i acabats superficials d´alta qualitat.
  3. Intercanvi Ràpid i Precís: Mecanisme de subjecció que permet canvis de ferramentes ràpids i precisos.
  4. Compatibilitat amb Eines Estàndard: Elimina la necessitat d’inversions addicionals a eines especialitzades.
  5. Fàcil Manteniment: Disseny que facilita el manteniment i assegura una llarga vida útil.
Sistema de sujeción

Reconeixement a la Comunitat Industrial

El Sistema de Canvi Ràpid d’EWS ha estat àmpliament reconegut per la comunitat industrial. En plataformes especialitzades com IndustryArena i Metal Mecánica, els usuaris han destacat la seva eficàcia, precisió i capacitat per millorar la productivitat en operacions de mecanitzat.

  • IndustryArena: Els usuaris han compartit experiències positives sobre la implementació del sistema, i han ressaltat la seva capacitat per reduir temps de canvi i millorar l’eficiència. (Més informació en IndustryArena).
  • MetalMecánica: Experts han elogiat el seu disseny ergonòmic i compatibilitat amb diverses màquines i eines.(Més informació en MetalMecánica).
equipo tecnico cualificado
Equips tècnics de MTC i EWS

En un entorn industrial cada cop més competitiu, l’adopció de tecnologies que optimitzin els processos de producció és essencial. El Sistema de Canvi Ràpid d’EWS, i en particular el sistema VARIA VXT, es posiciona com una eina indispensable per maximitzar l’eficiència, reduir costos i mantenir alts estàndards de qualitat en operacions de mecanitzat.

Si busqueu millorar la productivitat del taller, no dubteu en contactar amb MTC per rebre assessorament personalitzat sobre el Sistema de Canvi Ràpid d’EWS.

Referències

  • EWS Tools. (2023). The Quick Change System for Static Turning. De LinkedIn.
  • EWS Tools. (2023). Productos y Soluciones. De  EWS Tools.
  • IndustryArena. (2023). Foros de Discusión sobre Mecanizado. De IndustryArena.
  • MetalMecánica. (2023). Innovaciones en Mecanizado. De MetalMecánica.
  • EWS Tools. (2023). Sistema VARIA VXT. De ews-tools.de.
extracción de humos y partículas

Prevenció d’incendis en màquina eina

Extracció de Fums i Prevenció d'Incendis en Màquina Eina: Solucions Eficients per a la Indústria del Metall

L’extracció de fums i la prevenció d’incendis són aspectes fonamentals per a garantir un entorn de treball segur en la indústria de la maquinària eina, especialment en sectors com el mecanitzat i la soldadura. Els processos industrials generen emissions perilloses, com a partícules metàl·liques i vapors tòxics, que requereixen sistemes d’extracció d’alta eficiència. A més, els sistemes de detecció i extinció d’incendis són essencials per a minimitzar els riscos d’incendis en les màquines eina.

Per què és essencial l'extracció de fums en la indústria del metall?

L‘extracció de fums en màquines eina és crucial per a reduir l’exposició a substàncies nocives generades durant processos com el fresat, tornejat i soldadura. Aquests processos alliberen partícules fines i gasos que no sols afecten la salut dels treballadors, sinó que també incrementen el risc d’incendis.


Els sistemes d’extracció de fums han de ser altament eficients, adaptats a les necessitats específiques de cada tipus de màquina, i tenir un baix consum energètic per a ser sostenibles.

emisiones de humos

Equips d'aspiració electroestàtics

equipos de aspiración electrostáticos Büchel
Equipament Büchel

En aquest context, destaquen els equips d’aspiració electroestàtics de la marca Büchel, que permeten una captura eficient de partícules fines i vapors. Gràcies a la seva tecnologia electroestàtica, Büchel garanteix:

  • Alta eficiència de filtrat: Captura de fins al 99% de les partícules en suspensió, millorant la qualitat de l’aire.
  • Baix manteniment: Els seus filtres electroestàtics tenen una vida útil prolongada, la qual cosa redueix costos operatius.
  • Sostenibilitat: Minimització del consum energètic i reducció d’emissions contaminants.

La combinació de sistemes avançats com els de Büchel i solucions de detecció i extinció d’incendis (Kraft & Bauer) resulta clau per a crear entorns industrials més segurs, eficients i respectuosos amb el medi ambient.

El paper dels sistemes de detecció i extinció d'incendis Kraft & Bauer

instalación antiincendios Kraft & Bauer
Sistema antiincendis Kraft & Bauer

Els sistemes de detecció i extinció d’incendis de Kraft & Bauer juguen un paper crucial en la seguretat de la indústria del metall. Aquests sistemes avançats utilitzen tecnologies de detecció precoç, com a sensors de temperatura i fum, detector de flames o espurnes incandescents, per a identificar qualsevol anomalia en les màquines eina.


Quan es detecta un incendi o risc d’incendi, els sistemes d’extinció automàtica s’activen immediatament, reduint significativament els danys i assegurant la protecció dels empleats i les instal·lacions.

Impacte Ambiental de la Indústria Siderometal·lúrgica: Un Repte Global

La indústria siderometal·lúrgica és un dels sectors més contaminants a causa de les altes emissions de CO₂ generades durant la producció de metalls com l’acer. Segons la World Steel Association, aquest sector representa al voltant del 7-9% de les emissions globals de CO₂, la qual cosa contribueix significativament al canvi climàtic.

emissions de CO2

Recomanacions per a reduir les emissions en la indústria siderúrgica

Les emissions de CO₂ de la indústria siderúrgica poden ser mitigades mitjançant l’adopció de tecnologies més netes i processos més eficients. Aquí algunes estratègies clau per a millorar l’eficiència energètica i reduir les emissions en aquest sector:

  1. Millorar l’eficiència energètica: Optimitzar els processos de producció per a reduir el consum d’energia i les emissions associades.
  2. Ús d’energia renovable: Integrar fonts d’energia renovable, com l’energia solar i eòlica, en les plantes siderúrgiques.
  3. Captura de carboni: Implementar tecnologies de captura i emmagatzematge de carboni per a reduir les emissions de CO₂ a l’atmosfera.
  4. Reciclatge de gasos industrials: Utilitzar gasos residuals generats durant la producció de metalls com a combustible per a altres aplicacions dins de la planta.
extincion de incendios en maquina herramienta

Recomanacions per a la Indústria del Metall: Seguretat i Sostenibilitat

Per a millorar tant la seguretat com la sostenibilitat, la indústria del metall ha de:

  • Incorporar sistemes avançats d’extracció de fums que garanteixin un ambient de treball lliure de contaminants.
  • Utilitzar sistemes de detecció d’incendis altament eficaços per a reduir riscos en les màquines eina.
  • Adoptar processos industrials més nets, amb un enfocament en l’eficiència energètica i la reducció d’emissions.

L’extracció de fums i la prevenció d’incendis són essencials per a un entorn de treball segur i eficient en la indústria del metall. A més, la indústria siderometal·lúrgica ha d’afrontar el repte de reduir el seu impacte ambiental mitjançant l’ús de tecnologies més sostenibles. Invertir en sistemes de detecció d’incendis i solucions de filtració avançada, juntament amb l’adopció d’energia renovable i reciclatge de gasos, pot contribuir significativament a millorar la seguretat i sostenibilitat del sector.

Referències:

  • World Steel Association – Report sobre emissions de CO₂ en la indústria siderúrgica.
  • Kraft & Bauer – Solucions avançades de detecció i extinció d’incendis per a màquina eina.
  • International Energy Agency (IEA) – Estadístiques sobre emissions industrials i eficiència energètica.
spinJet

EWS.SpinJet: mecanitzat d’alta velocitat

El temps és el vostre aliat

En la indústria del mecanitzat, cada minut compta. Amb EWS.SpinJet, podeu reduir fins a un 70% els temps de procés, gràcies a les altes velocitats de gir de 20,000 a 55,000 rpm. Això significa cicles més ràpids, major productivitat i capacitat per a assumir més projectes en menys temps.

Ideal per a fresat, roscat, perforació i més, aquest sistema impulsat per refrigerant no sols accelera el treball, sinó que també prolonga la vida útil d’eines i maquinària.

SpinJet 55.000 rpm
Mecanitzat d'alta velocitat fins a 55.000 rpm amb medició de velocitat en temps real

Menys temps, més resultats: això és eficiència real.

L'emulsió pot fer molt més que refredar...

L’EWS.Spinjet utilitza el refrigerant per a accionar una turbina, la qual cosa permet que les eines girin fins a 55.000 rpm, segons el model. Durant aquest processament l’accionament de l’eina de revòlver s’atura.

Avantatges de la Línia Verda

  • Estalvia fins a un 70% del temps de mecanitzat (20.000 a 55.000 rpm).
  • Processament d’alta velocitat.
  • Menys desgast d’eines i màquines.

Característiques

  • La claveguera d’alta velocitat impulsat per refrigerant utilitza el subministrament de refrigerant existent en la claveguera de la màquina.
  • La visualització sense fil de la velocitat en temps real permet un mesurament i supervisió permanents durant el mecanitzat en la màquina.

Requisits de la màquina

  • Pressió de refrigerant mínima de 20 bars.
  • Flux volumètric de 12 l/min.

Línia d'alta pressió: + Potencia + Velocitat + Eficiència

La claveguera d’alta pressió i alta velocitat és la solució òptima per a mecanitzar diàmetres petits; fresat, trepat, desbarbado, rectificat fi i molt més!

Característiques

  • Rang òptim de pressió del refrigerant de 40 a 70 bar.
  • Potència disponible de 0,35 a 1,5 kw.
  • Rang de velocitat: 25.000 a 50.000 1/min.
  • Portapinces ER11.
spinJet

Aplicacions del SpinJet

spinJet EWS
tecnología industrial

Kalitatearen garrantzia fabrikazio industrialean

Kalitatea, guztiaren gainetik

Manufaktura-industrian, siderometalurgian, automobilgintzan, aeronautikan eta CNC mekanizazioan, kalitatea erabakigarria da zero minututik. Produktuen zehaztasunak eta fidagarritasunak errendimendu ezin hobea, segurtasuna eta bezeroaren gogobetetzea ziurtatzen dute. MTC Barcelonan, kalitate estandar altuenak betetzen dituzten lehen marketako produktuak banatzen ditugu, hainbat aplikazio industrialetarako soluzio berritzaileak eskainiz.

BEST GmbH moduluen bidezko euste-teknologia:

Irtenbide malgu eta eraginkorrak eskaintzen ditu hainbat euste-beharretarako.

BKW-Kuma ebaketa-fluidoetarako hozte-sistemak:

Makina-erreminten tenperatura optimoa eta eraginkortasuna ziurtatzen dute.

Büchel xurgatze-ekipo elektrostatikoak:

Lan ingurune segurua bermatzen dute, keak eta partikula kaltegarriak ezabatuz.

EWS eta Göltenbodt-en erreminta-etxeak:

Euste segurua eta zehatza eskaintzen dute, mekanizazioaren eraginkortasuna eta kalitatea hobetuz.

FMB barra-elikagailuak:

Makina-erreminten automatizazioa eta eraginkortasuna hobetzen dute.

Kraft & Bauer suteak itzaltzeko ekipoak:

Makina-erremintetarako berariaz diseinatuta daude, eta langileak zein instalazioak babesten dituzte, arriskuak eta kalteak minimizatuz.

MAS Tools & Engineering-eko tresnak:

Soluzio berritzaileak erreminten ingeniaritzarako, errendimendua eta iraunkortasuna hobetuz.

Müller Hydraulik presio handiko sistemak:

Errendimendu handiagoa eta fidagarritasuna bermatzen dute eragiketa kritikoetan, eta zehaztasun handia bermatzen dute mekanizazioan.

R-Tech CNC osagarriak:

Espeka bidez funtzionatzen duten ardatz anitzeko tornuetan espezializatuak, zehaztasuna eta eraginkortasuna hobetuz.

Schlenker pintzak:

Doitasunagatik eta iraunkortasunagatik ezagunak dira, eta ezinbestekoak dira hainbat industria-prozesutako euste-aplikazioetarako.

Wagner hariztatzeko sistemak:

Ijezketa eta txirbil-harroketa bidezko hariztaketa-soluzioak eta kalitate handiko zilindradoreak eskaintzen dituzte.

Gure marka bakoitzak fabrikazio industrialaren eraginkortasuna, segurtasuna eta kalitatea hobetzen duten soluzioak eskaintzen ditu. Kalitate handiko produktuak aukeratzean, enpresek beren eragiketak optimiza ditzakete eta emaitza hobeak lortu.

Informazio gehiago nahi izanez gero, bisitatu gure markak
  • Müller Hydraulik
  • R-Tech
  • Schlenker
  • Wagner
tecnología industrial

A importância da qualidade na produção industrial

A qualidade acima de tudo

Nas indústrias transformadora, siderúrgica, automóvel, aeroespacial e de maquinagem CNC, a qualidade é crucial desde o minuto zero. A precisão e a fiabilidade dos produtos garantem um ótimo desempenho, segurança e satisfação do cliente. Na MTC Barcelona, distribuímos produtos de marcas líderes que cumprem os mais elevados padrões de qualidade, fornecendo soluções inovadoras para várias aplicações industriais.

Tecnologia de fixação modular da BEST GmbH:

Fornece soluções flexíveis e eficientes para várias necessidades de fixação.

Sistemas de arrefecimento para fluidos de corte da BKW-Kuma:

Asseguram uma temperatura óptima e a eficiência das máquinas-ferramentas.

Sistemas de extração eletrostática Büchel:

Asseguram um ambiente de trabalho seguro através da remoção de fumos e partículas nocivos.

Sistemas de fixação de ferramentas EWS e Göltenbodt:

Oferecem uma fixação segura e precisa, melhorando a eficiência e a qualidade da maquinação.

Alimentadores de barras FMB:

Melhorar a automatização e a eficiência das máquinas-ferramentas.

Equipamento de extinção de incêndios da Kraft & Bauer:

Concebidos especificamente para máquinas-ferramentas, protegem tanto o pessoal como as instalações, minimizando os riscos e os danos.

Ferramentas de MAS Tools & Engineering:

Soluções inovadoras para a engenharia de ferramentas, melhorando o desempenho e a durabilidade.

Müller Hydraulik Sistemas de alta pressão:

Garantem um desempenho superior e fiabilidade em operações críticas, assegurando uma elevada precisão de maquinação.

Acessórios CNC R-Tech:

Especializada em tornos multifusos acionados por cames, melhorando a precisão e a eficiência.

Pinças Schlenker:

Conhecidas pela sua precisão e durabilidade, essenciais para aplicações de fixação em vários processos industriais.

Sistemas de Roscado Wagner:

Oferecem soluções de laminagem e roscagem e rolos de alta qualidade.

Cada uma das nossas marcas oferece soluções que melhoram a eficiência, a segurança e a qualidade no fabrico industrial. Ao escolher produtos de alta qualidade, as empresas podem otimizar as suas operações e alcançar resultados superiores.

Para mais informações, visite as nossas marcas
  • Müller Hydraulik
  • R-Tech
  • Schlenker
  • Wagner
Sede de BEST GmbH

BEST: excel·lència tecnològica

L'Excel·lència Alemanya en Tecnologia de Subjecció: BEST GmbH

En el món de la fabricació industrial, la precisió i la qualitat són factors determinants per a l’èxit. En MTC Barcelona, ens enorgulleix associar-nos amb marques que encarnen aquests valors. Una de les nostres destacades col·laboradores és l’alemanya BEST GmbH, una empresa que s’ha guanyat una sòlida reputació en el sector de la tecnologia de subjecció.

rendern
abrazadera de centrado
BSM 115
punto cero
Previous
Next

Innovació i Experiència​

BEST GmbH compta amb més d’una dècada d’experiència en el desenvolupament de solucions de subjecció cèntrica d’alta precisió. El seu equip d’experts treballa constantment en la millora i ampliació de la seva gamma de productes, adaptant-se a les creixents demandes del mercat. Aquesta dedicació a la innovació ha permès a BEST GmbH establir-se com a líder en el seu camp, oferint solucions fiables i d’alta qualitat que compleixen amb les normatives més estrictes.

Qualitat Certificada

La qualitat és una prioritat absoluta per a BEST GmbH. La seva gestió de qualitat està certificada segons la norma DIN EN ISO 9001: 2015, la qual cosa garanteix que cada producte compleix amb els estàndards més alts des del seu desenvolupament fins a la seva producció i venda. Aquesta certificació abasta totes les àrees de servei de l’empresa, assegurant que els clients rebin productes de la més alta qualitat i rendiment.

Solucions Adaptades a Cada Necessitat

catálogo BEST GmbH
Puede descargar aquí su catálogo

BEST GmbH no sols es destaca per la qualitat dels seus productes, sinó també per la seva capacitat per a desenvolupar solucions personalitzades segons els requisits específics de cada client. Entre les seves innovacions més destacades es troben:

Sistemes de Subjecció d’Alta Precisió: Dissenyats per a millorar l’estabilitat i l’exactitud en processos de mecanitzat.

Refrigeradors de Precisió: Especialment desenvolupats per a eixos d’alta freqüència, garantint un rendiment òptim i una llarga vida útil dels components.

Filtrat de Fluids de Tall: Solucions que asseguren la neteja i eficiència en l’ús de fluids de tall, crucials per a la longevitat i efectivitat de les màquines eina.

Conclusió

En MTC Barcelona, estem compromesos amb l’excel·lència i la innovació, i la nostra col·laboració amb BEST GmbH és un testimoniatge d’això. La integració de les seves avançades solucions de subjecció en les nostres ofertes garanteix als nostres clients un augment en la precisió, eficiència i qualitat dels seus processos industrials.

Per a més informació sobre els productes de BEST GmbH i com poden beneficiar a la vostra empresa, us convidem a posar-vos en contacte amb els nostres especialistes.

Descobriu la diferència que la tecnologia de subjecció d’alta qualitat pot fer en la vostra producció amb MTC Barcelona i BEST GmbH!

Visiteu BEST GmbH per a conèixer més sobre innovacions i productes.

equipo MTC

Noves incorporacions a l’equip

Renovació en l'Equip Tècnic de MTC

Xavier Cano logística
Xavier Cano

Promoció professional dins del nostre equip: Xavier Cano, qui fins a principis de maig treballava en el departament de logística, ha estat promogut al lloc de tècnic en MTC. Un clar reconeixement al seu treball i al gran impacte que ha tingut en la nostra empresa.

En només un any en logística, ha demostrat una gran dedicació i compromís. La seva habilitat per a comprendre i millorar processos ha resultat en una major eficiència operativa i en una reducció significativa de temps i costos.

Noves incorporacions

Mario O.

Mario Ortega

Logística

Mario Ortega ha sido el seleccionado para tomar el relevo de Xavi. Durante los meses que lleva en MTC está aportando nuevas propuestas al departamento. Destacamos su gran experiencia en departamentos similares de otras empresas.

Luciano Edjang

Luciano Edjang

Servei Tècnic

Luciano Edjang s'incorpora a l'equip de SAT del País Basc. Estem convençuts que l'energia d'aquest jove tècnic contribuirà significativament a aconseguir els nostres objectius i els de les nostres marques representades.

Compromesos amb el Creixement i l’Excel·lència Professional

En MTC, creiem en el desenvolupament i la promoció interna dels nostres empleats. Valorem una cultura de creixement i excel·lència professional, on cada membre de l’equip té l’oportunitat d’avançar i aconseguir el seu màxim potencial.

La promoció de Xavi i la incorporació de Luciano i Mario, són una mostra d’aquests valors. Ens enorgulleix reconèixer i recompensar el talent i esforç dins de la nostra organització.


Valors Clau en MTC:
— Desenvolupament i promoció interna.
— Cultura de creixement i excel·lència professional.
— Reconeixement i recompensa al talent i esforç.


La clau està a aconseguir les condicions necessàries perquè cada empleat pugui créixer i prosperar. La promoció de Xavi, juntament amb les incorporacions de Luciano i Mario, demostren el nostre suport al desenvolupament professional del nostre equip.

Noves Incorporacions en el Departament Comercial

Volem informar sobre la pròxima baixa de Jenny, qui, després de molts anys treballant en l’equip comercial i col·laborant alhora en el departament de màrqueting de MTC, ha decidit centrar-se en el seu propi projecte empresarial. Li agraïm profundament la seva dedicació i contribucions al llarg del seu temps amb nosaltres i li desitgem molt èxit en la seva nova aventura.


Pròximament, esperem la incorporació de nou personal en el Departament Comercial per a continuar amb el creixement i la millora dels nostres serveis.

Esta web utiliza cookies propias y de terceros para su correcto funcionamiento y para fines analíticos. Contiene enlaces a sitios web de terceros con políticas de privacidad ajenas que podrás aceptar o no cuando accedas a ellos. Al hacer clic en el botón Aceptar, acepta el uso de estas tecnologías y el procesamiento de tus datos para estos propósitos.
Privacidad