Pinzas para tornos diferentes ranurados

La importancia del diseño de ranura

Menos marcas y menos virutas: la sujeción ideal con un diseño de slot adecuado

La variedad de artículos y aplicaciones plantean grandes exigencias a las pinzas, especialmente cuando se trata de sujetar las piezas con el subhusillo, que forma parte del torno. Las tareas de este husillo secundario consisten, entre otras cosas, en apretar y sujetar las piezas de trabajo para poder procesar la parte posterior. A menudo, esto da lugar a marcas en la superficie girada, que no están permitidas. En este caso, hay que modificar el diseño de las ranuras de las pinzas.

La modificación de la geometría de las ranuras no solo minimiza las marcas, sino que también cambia la acción de las fuerzas de apriete, lo que conduce a una mejor redondez del componente. La anchura de las ranuras es de 0,25 mm a 0,3 mm, pero puede reducirse a 0,1 mm si es necesario. Además, la recogida de virutas se reduce considerablemente, ya que la pinza se cierra casi por completo.

Pinzas para tornos tipos de ranurado
Pinzas de sujeción ranura en S

S-Slot | Ranura en S

  • Fuerza de sujeción elevada y constante
  • Prácticamente sin marcas de sujeción.
  • Alternativamente utilizable para material de perfil.
  • Evita la entrada de virutas de mecanizado, ya que la pinza se cierra casi por completo.
  • Fácil de limpiar después del uso.
Pinzas para tornos ranura en L

L-Slot | Ranura en L

  • Fuerza de sujeción elevada y constante
  • Prácticamente sin marcas de sujeción.
  • Alternativamente utilizable para material de perfil.
  • Evita la entrada de virutas de mecanizado, ya que la pinza se cierra casi por completo.
  • Fácil de limpiar después del uso.
  • Ideal para superficies de sujeción cortas.
Pinzas para tornos ranura en W

W-Slot | Ranura en W

  • Fuerza de sujeción elevada y constante
  • Prácticamente sin marcas de sujeción.
  • Alternativamente utilizable para material de perfil.
  • Evita la entrada de virutas de mecanizado, ya que la pinza se cierra casi por completo.
  • Fácil de limpiar después del uso.
Pinzas para tornos ranura en Z

Z-Slot | Ranura en Z

  • Fuerza de sujeción elevada y constante
  • Prácticamente sin marcas de sujeción.
  • Alternativamente utilizable para material de perfil.
  • Evita la entrada de virutas de mecanizado, ya que la pinza se cierra casi por completo.
  • Fácil de limpiar después del uso.
Pinzas para tornos ranura en S
Vea la comparación entre los diferentes slots y su versión standard en el simulador de la web de Schlenker

El servicio técnico de MTC resolverá todas sus consultas sobre los sistemas de fijación de Schlenker.

Pinzas para tornos sujecion correcta

Sujeción correcta con pinzas Schlenker

Sistemas de sujeción

¿Se ha preguntado alguna vez cómo puede sujetar de forma óptima su pieza de trabajo para obtener el mejor resultado? Con los siguientes ejemplos nos gustaría explicarle cómo puede obtener resultados de sujeción óptimos y qué debe evitar al sujetar las piezas de trabajo. 

Para trabajar correctamente utilice siempre una pinza con el diámetro nominal que corresponda a la pieza. 

Pinzas para tornos sujecion correcta
Visualización de un ajuste de forma y sujeción cilíndrica.
Pinzas para tornos fijación incorrecta
Sujeción puntual del anillo en la zona delantera de la superficie de sujeción
Pinzas para tornos posición incorrecta
Vista de una sujeción puntual del anillo en la zona trasera de la superficie de sujeción

En caso de que la pieza de trabajo tenga un diámetro más pequeño que la pinza, como en nuestro ejemplo Ø9,9 mm, se produce una sujeción sólo en el área frontal de la superficie de sujeción. Esto significa que no es posible una sujeción cilíndrica y ajustada a la forma. Las consecuencias resultantes serían:

  • Incertidumbres en el proceso.
  • Errores de salto.
  • Errores axiales.
  • Variaciones en la longitud de la pieza de trabajo.

Si la pieza de trabajo tiene un Ø10,1 mm, la pinza no puede cerrarse en su geometría inicial. Esto da como resultado una sujeción en la zona trasera de la superficie de sujeción. Las consecuencias también serían:

  • Incertidumbres en el proceso.
  • Errores de salto.
  • Errores axiales.
  • Variaciones en la longitud de la pieza de trabajo.

También es importante evitar sujetar las pinzas sin carga, ya que esto acorta enormemente la vida útil de la pinza. Además, una sujeción incorrecta puede dañar la pinza o la pieza de trabajo. Si desea ayuda o una explicación detallada sobre nuestros productos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle en todo momento. 

El servicio técnico de MTC resolverá todas sus dudas sobre los sistemas de sujeción de Schlenker

Puede visitarnos la próxima edición de BIEMH, del 13 al 17 de junio en el Stand 2/32 del Bilbao Exhibition Centre.

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