Com reduir el temps improductiu al taller de mecanitzat

Parlem del temps improductiu ocult al taller de mecanitzat

A molts tallers de mecanitzat, la rendibilitat no es perd en grans errors, sinó en petits temps morts que passen desapercebuts. Són minuts –o fins i tot segons– que, sumats al final del mes, representen hores improductives. I aquestes hores es tradueixen en costos ocults. El temps improductiu al taller de mecanitzat es pot reduir dràsticament amb la tecnologia adequada.

A MTC Barcelona ho hem vist moltes vegades: equips amb tecnologia de primera, personal qualificat… però amb processos que no aprofiten al 100% la capacitat de la màquina.

On s'amaga aquest temps improductiu?

  • Preparació i canvis d'utillatge: si un canvi de portapinces o portaeines s'allarga més del que és necessari, la màquina està parada.
  • Ajustaments i reglatges manuals: cada correcció que requereix aturar la producció suma minuts d'inactivitat.
  • Manteniments correctius en lloc de preventius: quan la màquina s'atura per un error que es podria haver evitat, es perd producció i s'encareixen els costos.
  • Manipulació de peces i temps logístics interns: moure peces d'un lloc a l'altre sense automatització també compta com a improductiu.

🏭Com reduir el temps improductiu al taller de mecanitzat

Reducció de temps de preparació i ajustos

Pinces, canons guia i pinces de carregador de SCHLENKER ofereixen estabilitat i repetibilitat, reduint els ajustaments manuals i els temps morts.

Manteniment optimitzat i flux de producció constant

Els sistemes de refrigeració d’alta pressió de MÜLLER HYDRAULIK milloren l’evacuació de ferritja, redueixen la fatiga d’eines i eviten parades inesperades.

Protecció de la producció davant d'incendis

Els sistemes contraincendis de KRAFT & BAUER prevenen que boirines d’oli i petites espurnes es converteixin en incidents que aturin tota la producció.

A molts tallers de mecanitzat, la rendibilitat no es perd per grans errors, sinó per petits temps morts invisibles. Són segons o minuts que, al final del mes, sumen hores improductives i una pèrdua directa de beneficis.

A MTC Barcelona ho veiem cada dia: màquines d’alta gamma, eines de precisió i operaris qualificats que, tot i així, no arriben al potencial real de producció perquè l’enemic és invisible: el temps improductiu al taller de mecanitzat.

⚙️ 1. Identificar el temps improductiu

Abans de poder optimitzar, cal mesurar i classificar. Algunes de les fonts més comunes de temps improductiu en un taller són:

  1. Canvis d’eina o útil que s’allarguen més del que és necessari.
  2. Esperes per neteja de ferritja, ajustaments o refrigerant.
  3. Parades per avaries que podrien evitar-se amb manteniment preventiu.
  4. Manipulació contínua de peces, transport intern o temps logístics sense valor afegit.

Una auditoria dels cicles reals de treball pot revelar pèrdues del 10% al 20% del temps de màquina.

🔩 2. Maximitzar subjecció amb Schlenker: pinces, canons guia i pinces de carregador

Les solucions de Schlenker marquen la diferència quan es busca reduir temps improductius derivats dels canvis de peça o els reglatges constants:

  • Les pinces de subjecció estàndard ofereixen estabilitat immediata i repetibilitat micromètrica.
  • Els canons guia i sistemes complementaris permeten una preparació més ràpida i neta de la zona de treball.
  • Les pinces de carregador escurcen els temps de canvi en màquines multicapçal o automàtiques, permetent cicles més continus sense intervenció manual.

Amb Schlenker, s’aconsegueix:

  1. Reducció del temps de canvi de peça.
  2. Menys ajustaments manuals gràcies a una subjecció estable.
  3. Major continuïtat productiva i menys pics d’atur.

💧 3. Optimitzar l'evacuació i la refrigeració amb Müller Hydraulik

Un punt crític del procés és l’evacuació eficient de ferritja i el manteniment tèrmic constant. El sistema d’alta pressió de Müller Hydraulik permet:

  1. Millor arrencada de ferritja i menor acumulació de residus.
  2. Vida útil d’eina ampliada, cosa que redueix parades per desgast.
  3. Producció més estable, amb menys interrupcions per sobreescalfament o neteja.
  4. Adaptació al control CNC per modificar automàticament cabal de refrigerant, disminuint la intervenció manual.

🔥 4. Protegir la producció amb els sistemes contraincendis Kraft & Bauer

El risc dincendi intern en una màquina pot convertir-se en un gran temps improductiu no planificat. Els sistemes automàtics de Kraft & Bauer, especialitzats en màquina-eina, ofereixen:

  1. Detecció immediata del focus d’ignició i d’extinció automàtica en segons.
  2. Reducció significativa del temps de parada per sinistre o neteja posterior.
  3. Més seguretat per a l’operari i la continuïtat de la producció.
  4. Instal·lació compatible amb l’entorn CNC sense interferències.

🚀 5. Tecnologia + manteniment preventiu = eficiència real

La productivitat veritable s’obté quan la tecnologia d’alt nivell es recolza en bones pràctiques:

  1. Planificació de manteniment predictiu en funció de dades reals dús.
  2. Monitorització de l’estat del refrigerant, pressió del circuit i neteja de ferritja.
  3. Instal·lació i calibratge de sistemes Schlenker, Müller Hydraulik i Kraft & Bauer com a part d’una estratègia integral de producció continuada.
  4. Formació de l’equip tècnic per actuar amb rapidesa davant de desviacions.

Els propietaris de taller que han adoptat aquesta combinació han aconseguit reduir el temps improductiu en processos de mecanitzat complexos fins a un 30%, incrementant la rendibilitat sense necessitat d’augmentar torns.

MarcaSolucióBenefici directeImpacte en el temps improductiu
SchlenkerPinces de subjecció, canons guia i pinces de carregadorAlta precisió, menor desgast, canvis més ràpidsRedueix els temps de canvi de peça i ajustaments manuals
Müller HydraulikSistemes de refrigeració i alta pressióEvacuació eficient de ferritja i estabilitat tèrmicaMinimitza parades per neteja i manteniment
Kraft & BauerSistemes automàtics dextinció dincendisDetecció i extinció instantània a la màquinaEvita llargues parades no planificades i danys per incendi

El temps és or… i també rendibilitat

La millora de la rendibilitat no sempre implica produir més peces per hora, sinó no perdre temps en allò que no aporta valor. Cada minut que recuperes és productivitat directa.
Quan una màquina treballa de manera contínua, segura i estable, la teva inversió s’amortitza més ràpid i els costos per peça baixen.

🤝 MTC Barcelona: integració tècnica i solucions reals

El temps improductiu és silenciós, però no és inevitable. Amb la combinació adequada de tecnologia de subjecció (Schlenker), refrigeració d’alta pressió (Müller Hydraulik) i protecció automàtica (Kraft & Bauer), el vostre taller pot convertir aquests minuts “invisibles” en rendibilitat tangible.

A MTC Barcelona us acompanyem per detectar aquests buits d’eficiència i transformar-los en millores reals de productivitat i seguretat.👉 Contacteu amb nosaltres per conèixer com implementar aquestes solucions i reduir el temps improductiu al taller de mecanitzat.

📩 www.mtcbarcelona.com 
📞 +34 93 836 56 50

Contacteu amb els nostres tècnics

Voleu millorar l'eficiència i eliminar el temps improductiu al vostre taller? El nostre equip us farà la millor proposta amb la integració de solucions Schlenker, Müller Hydraulik i Kraft & Bauer.

Sol·licitar assessorament
Esta web utiliza cookies propias y de terceros para su correcto funcionamiento y para fines analíticos. Contiene enlaces a sitios web de terceros con políticas de privacidad ajenas que podrás aceptar o no cuando accedas a ellos. Al hacer clic en el botón Aceptar, acepta el uso de estas tecnologías y el procesamiento de tus datos para estos propósitos.
Privacidad